單機(ji)脈沖除塵器的(de)産品優勢和檢(jian)查注意事項您(nín)了解嗎？

發布時(shí)間：2025-12-14

單機脈沖除塵(chén)器是引進新設(she)備，，通過消化改(gai)進的一種新型(xíng)率的除塵器。具(ju)有淨化、濾袋磨(mó)損小、使用壽命(mìng)長、維護方便等(děng)優點。适❤️用于鋼(gāng)鐵冶煉、冶金、化(huà)工、電子、建材、水(shui)泥行業、樂器加(jiā)工、碳素加工、機(jī)械加工、各種工(gong)業電爐😍窯爐、瀝(li)青混凝土攪拌(ban)站、礦山開采、鑄(zhu)造、電力、橡膠、制(zhi)藥、糧食加工、陶(tao)瓷、輕工業、各種(zhǒng)烘幹🌈機、非金屬(shǔ)礦🔅微細粉深加(jiā)工、噴沙、耐火材(cai)料等工業大氣(qì)污♋染企業污染(rǎn)物回收。

單機脈(mo)沖除塵器具有(you)以下突出優勢(shì)：

1、進、出口風道布(bu)置緊湊，氣流阻(zǔ)力小。

2、由于采用(yong)分室停風脈沖(chong)噴吹清灰，噴吹(chuī)一次就可達到(dào)㊙️全部清灰的目(mu)的，所以清灰周(zhōu)期延長，降低了(le)清灰能耗，壓氣(qi)耗量可大為降(jiàng)低。同時，濾袋與(yu)脈沖閥的疲勞(láo)程度也相應減(jian)低，從🏃‍♂️而成倍地(dì)提高濾袋與閥(fa)片的壽命。

3、采用(yong)上部抽袋方式(shì)，換袋時抽出骨(gǔ)架後，髒袋投入(ru)箱體♉下部灰鬥(dòu)，由人孔處取出(chu)，了換袋操作條(tiao)件。

4、檢修換袋可(ke)在不停系統風(fēng)機，系統正常運(yùn)行條件📞下分室(shì)🎯進行。濾袋袋口(kou)采用彈性漲圈(quan)，密封性能好，牢(láo)固。

5、箱體采用氣(qì)密性設計，密封(fēng)性好，檢查門用(yong)優良的密封材(cai)料，制作過程中(zhōng)以煤油檢漏，漏(lou)風率很低。

6、單機(jī)脈沖除塵器采(cai)用分室停風脈(mò)沖噴吹清灰技(ji)術，克服🙇‍♀️了常規(guī)脈沖除塵器和(he)分室反吹除塵(chén)器的✔️缺點，清灰(hui)，除塵，排放濃度(du)低，漏風率小，能(neng)耗少，鋼耗少，占(zhàn)地面積少✨，運行(háng)穩定，經濟效益(yì)好。

平時對單機(jī)脈沖除塵器的(de)檢查中，以下幾(jǐ)點是需要特别(bie)🙇🏻注🌐意的：

1、如果想(xiang)要的提高清灰(huī)的效率的話，就(jiù)需要将單機脈(mo)沖除塵🔞器運轉(zhuǎn)的速度以及工(gōng)作的時間等都(dou)作出适當的調(diao)整，但是㊙️這樣一(yī)來就會嚴重的(de)影響到經濟的(de)📞壓力。所以我們(men)💋可以尋找出别(bie)的不同的清✌️灰(huī)的時間和周期(qi)，但是相應要單(dān)機脈沖除塵器(qì)可💁以運行的效(xiào)果。

2、時刻觀察單(dan)機脈沖除塵器(qì)的風機運轉的(de)方向，溫度、風量(liàng)、震動🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、噪音等方(fang)面的變化。

3、在清(qing)灰的時候，相應(ying)要密切的觀察(cha)整個清灰的時(shí)間✨和每次清灰(huī)間隔的變化，因(yin)為這是主要決(jue)定的😍除塵器是(shì)否可以正常運(yun)行的重要條件(jiàn)。如果清灰的時(shí)間比較長💁的話(hua)，我們就需要将(jiang)單機脈沖除塵(chen)器上面附着的(de)灰塵🈲清理幹淨(jìng)🔅，因為這樣才能(néng)濾袋的正常工(gong)作🌏，主要的是還(hái)可以的避免過(guò)早的造成濾袋(dài)的損傷。

4、們在安(an)裝除塵布袋時(shi)，相應要注意除(chú)塵布袋是否有(you)⭕出現松口或者(zhě)是掉袋以及一(yi)些磨損等現象(xiàng)。如👨‍❤️‍👨果濾👉袋出現(xiàn)損壞的話，應立(li)即停機進行更(gèng)換。

産品廣泛用(yòng)于鑄造工業、陶(tao)瓷工業、玻璃工(gōng)業以及耐火材(cái)料，水泥建材，砂(shā)綸制造、化工制(zhì)品、機械加工等(deng)行業除塵。該産(chǎn)品對比重較大(da)的金屬切屑，鑄(zhù)造用砂，如車床(chuáng)、磨床、銑床、砂輪(lún)機、抛光機等，和(hé)中等比重的粉(fen)塵，如水泥、陶瓷(cí)粉、石膏粉、碳粉(fen)、顔料、膠木粉、塑(su)料粉等等，以及(jí)比重較♈輕的非(fēi)纖維性粉塵均(jun)有💁良好的除塵(chen)效果，該機組除(chu)塵效率大于點(dian)五。

單機脈沖除(chu)塵器應用于庫(kù)底收塵、是一種(zhǒng)較新的收塵工(gōng)藝，而且就單機(ji)脈沖除塵器本(ben)身來講也是近(jin)幾年新的設備(bèi)。該廠在使用過(guo)程中針對單機(jī)脈沖除塵📐器出(chū)現的某些♌問題(tí)作了以下改進(jìn)。

1、選擇适宜的過(guo)濾風速：單機脈(mò)沖除塵器原設(she)計過濾風速為(wéi)2.0m/mm，使⛹🏻‍♀️用過程中發(fā)現偏大，使得粉(fen)塵通過率增大(dà)，造成在清🧡灰後(hou)💰風機再啟動的(de)幾秒鐘内有較(jiao)多的細粉塵外(wài)🌍逸。為此在單機(ji)脈沖除😄塵器風(feng)機增設了閘闆(pan)，用以調節過濾(lü)風速。在滿足揚(yang)塵點含塵氣體(tǐ)被全部👅吸走的(de)前提下，過濾風(fēng)速約為0.7---0.9m/min。

2、選用适(shi)合的濾袋台料(liào)：原單機脈沖除(chú)塵器選用的729圓(yuan)🐉筒濾袋，使用中(zhōng)發現濾袋滲灰(hui)比較嚴重，為此(cǐ)改用了208滌綸絨(rong)布，效果很好，如(rú)果選用針刺氈(zhan)、效果将佳。

3、增設(she)排灰閥：原單機(ji)脈沖除塵器的(de)積灰鬥無鎖風(fēng)🤩卸灰機構，這樣(yang)如直接座落在(zài)皮帶機密封罩(zhao)上，積灰鬥也就(jiu)成了吸塵🔴風道(dao)，不但造成聯接(jiē)管道的吸塵效(xiao)果🤟降低，還會造(zao)成收下的🥰粉塵(chen)二🈲次返流，為此(ci)在積灰鬥下面(miàn)設置了一排灰(hui)閥，使單機脈沖(chòng)除塵器吸塵與(yǔ)排灰的功能了(le)較好的發揮💜，提(tí)高了除塵器的(de)收塵效率⛹🏻‍♀️和使(shi)用壽命。

單機脈(mò)沖除塵器保溫(wēn)内外層接縫應(yīng)彼此錯開，層🔞間(jian)和縫間✍️不得有(yǒu)空穴，保溫密度(du)應在長期運行(hang)中不緻坍塌的(de)密度。保溫後的(de)噪音應小于85分(fen)貝。水平夾角大(dà)👨‍❤️‍👨于45度的斜面和(hé)卧式結構部位(wèi)，其保溫層應設(shè)支撐件，支撐件(jiàn)應設在法蘭等(deng)處的上方，其位(wei)置不影響螺栓(shuān)的拆卸。為金屬(shǔ)保護層外性的(de)整齊美🌏觀，應适(shi)當設👄置🚩金屬骨(gǔ)架以支撐金屬(shu)保護層✊。分層🌍保(bao)溫的各層伸縮(suo)縫應錯🔞開。單機(ji)脈沖除塵器保(bǎo)溫🎯結構的部件(jian)按保溫結構部(bù)件設計選✏️用。