脈沖布袋除塵(chén)器的故障排除(chu)及日常維護有(yǒu)哪些

随着過濾時間(jiān)的延長，濾袋上(shang)的粉塵層不斷(duàn)積厚♊，除塵設備(bei)的阻力不斷上(shàng)升，當設備阻力(lì)上升...

随着過濾(lü)時間的延長，濾(lǜ)袋上的粉塵層(céng)不斷積厚，除塵(chén)設備的阻力不(bu)斷上升，當設備(bei)阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝(zhuang)置開始進✊行清(qīng)灰。起先，一個分(fen)室提升閥關閉(bì)，将過♌濾氣流截(jié)斷，然🏃‍♀️後電磁脈(mo)沖閥開啟😍，壓縮(suo)空氣以促的時(shí)🤟間在上箱體内(nei)膨脹，湧入濾袋(dài)🧡，使濾袋膨脹變(bian)形産生振動，并(bing)在逆向氣流沖(chong)刷的🍉作用下，附(fu)着在濾袋外表(biǎo)面上的粉塵被(bei)剝離落入灰鬥(dou)中。清灰完畢後(hòu)，電磁脈沖閥關(guan)閉，提升閥打開(kai)，該室又恢複過(guo)濾狀态。清灰各(gè)室依次進行，從(cong)一室清灰開始(shi)至下一次清灰(hui)開始為一個清(qīng)灰周期。經🐉過過(guò)濾和清灰工作(zuò)被截留下來的(de)粉塵落入灰鬥(dou)，再由灰鬥口的(de)卸灰裝置集中(zhong)排出。

一、簡述脈(mo)沖布袋除塵器(qì)的故障排除方(fang)法有哪些：

（1）脈沖(chòng)閥不工作的原(yuán)因可能是：①電源(yuán)斷電或清灰控(kòng)😍制器失靈；②脈沖(chòng)閥内有雜物，一(yi)直漏氣；③脈沖閥(fá)線圈✉️燒壞；④壓縮(suō)空氣🌈壓力太低(dī)。其排除方法有(you)①恢複供電或修(xiu)理清灰控制器(qì)；②仔細清理🚶脈沖(chong)閥；③替換脈沖閥(fá)線圈；④檢查氣路(lù)系統及壓縮機(jī)。

（2）運行阻力小的(de)原因可能是：①煙(yan)氣短路；②濾袋破(pò)損；其🌈排除方法(fǎ)有①檢查管路并(bìng)對損壞處進行(hang)補焊；②檢查并較(jiao)換濾袋；

（3）運行阻(zǔ)力大的原因可(kě)能是：①濾袋闆結(jié)；②脈沖閥不工作(zuo)或損壞；③壓縮空(kong)氣壓力太低；④脈(mo)沖閥工作時提(ti)升閥關閉不嚴(yán)；⑤一♋個或多個🌏提(ti)升閥處于關閉(bi)狀态。其排除方(fang)法有①清洗濾袋(dài)，加強通👈風；②維護(hu)或替換脈沖閥(fá)；③檢查氣路及空(kōng)氣壓縮機；④檢查(chá)清灰控制器。

（4）濾(lü)袋的清理和較(jiào)換濾袋在使用(yong)過程中可能由(yóu)于👣粉塵粘🚶度較(jiào)高造成濾布闆(pǎn)結現象，從而導(dao)緻除塵器阻力(li)增大影響除❤️塵(chen)效🚶‍♀️果，出現以上(shang)情況後需将濾(lǜ)袋從除塵器㊙️拆(chai)下來用清水✌️對(duì)濾布表面進行(háng)沖🌈洗，沖洗完🐪成(chéng)晾幹後可以繼(jì)續使用。濾袋的(de)清洗周期由使(shi)用者根據本單(dan)位的粉塵性質(zhi)和除塵器的使(shǐ)用頻率确定。一(yi)般情況下，濾袋(dai)在使用一年之(zhī)後會逐漸損♈壞(huai)，主要原因是粉(fěn)塵的磨蝕、高溫(wen)、高濕引起🌐的濾(lǜ)料變質。除塵器(qì)不能使用破損(sun)的濾袋進行工(gōng)作，否則會影響(xiang)除塵效果。使用(yòng)者應及時替換(huàn)新濾袋。

二、概括(kuo)脈沖布袋除塵(chen)器的維護方法(fa)有哪些：

（1）設備運(yun)行中，應設專人(ren)進行管理，并做(zuò)好運行記錄。

（2）管(guan)理人員應熟悉(xī)除塵器原理、性(xing)能、使用條件，并(bing)掌握運行參數(shu)的調整和設備(bèi)維修方法。

（3）定期(qi)對設備上需潤(rùn)滑部位補充潤(rùn)滑油。

（4）經常檢查(chá)除塵器脈沖清(qing)灰系統是否正(zhèng)常噴吹，如不正(zhèng)常💜則着重檢查(chá)電磁閥膜片、電(diàn)磁閥有無失靈(líng)或損壞，并應及(jí)時維修或較換(huan)。

（5）脈沖閥如發生(shēng)故障，應及時排(pai)除，如内部有雜(zá)質、水份等異物(wù)🌈，應及時清理，膜(mo)片損壞應及時(shi)替換。

（6）定期檢查(chá)氣缸及各法蘭(lan)面情況，如發現(xian)漏氣，應及時較(jiao)換密封圈。

（8）定期測(cè)定工藝參數，如(ru)氣量、溫度、濃度(dù)等，發現異常，應(yīng)查找原因⛷️并及(jí)時處理。

（9）根據設(she)備運行阻力的(de)變化波動定期(qī)檢查設備的♊運(yùn)行是否正常。

（10）濾(lü)袋為易損件，使(shi)用者應定期檢(jian)查濾袋的工作(zuo)情況并根據🧡濾(lü)袋的損壞程度(dù)考慮及時較換(huàn)。

（11）定期檢查氣路(lu)系統，排灰系統(tǒng)工作情況，發現(xian)異常及時排除(chú)。

（13）停(tíng)機時，在工藝系(xi)統停止後，應保(bao)持除塵器和排(pái)風機繼續工作(zuò)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一段時間，以除(chu)去設備中的潮(cháo)氣和粉塵。同時(shi)在除塵器停止(zhi)工作之前，需要(yào)反複進行清灰(huī)、卸灰操作。