PPC氣箱(xiang)式脈沖布袋除塵(chen)器

PPC氣箱式脈(mò)沖布袋除塵器廣(guang)泛用于水泥廠的(de)破碎包裝庫頂熟(shú)料冷卻機磨機💯等(děng)系統的🔱收塵，冶金(jīn)、化工、食品、糧食、電(diàn)力和民用鍋爐等(děng)廢氣的收塵和物(wù)料的回收。

PPC氣箱式(shì)脈沖布袋除塵器(qi)是一種分室結構(gou)拼裝式，由🎯室頂脈(mò)沖🔞閥對各室濾袋(dai)輪流進行分室停(tíng)風氣🌈箱脈沖清☔灰(huī)(即所謂離線清灰(huī))的袋式除塵器。它(tā)與一般噴吹式除(chú)塵器的🔞清灰不同(tong)，噴吹脈沖清灰是(shì)🔴在同一個過濾室(shì)内隻對其中各排(pái)濾袋🌈逐排進行⛹🏻‍♀️噴(pen)吹清灰(即所謂在(zai)線清灰)，而其它各(ge)❄️排濾袋仍進💋行過(guo)濾。即脈沖除塵器(qì)清灰與過濾同時(shi)在一室中混合進(jin)行，清灰下的粉塵(chén)二次飛揚，部分會(huì)被相鄰濾🧡袋收去(qù)，不利于含㊙️塵濃度(du)較大的氣體過濾(lü)。

PPC氣箱式脈沖布袋(dài)除塵器是在一室(shì)内關閥停止過濾(lü)情況下🔞進行的，清(qīng)下的粉塵即向下(xià)沉降于灰半内，不(bu)産生二次飛揚，極(ji)利于過濾粉塵濃(nóng)度大的氣🐇體，而且(qiě)可不停🛀🏻機   換一個(ge)室的濾袋。

PPC氣箱式(shi)脈沖布袋除塵器(qi)按不同袋數分為(wei)32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋(dài)/室⛹🏻‍♀️四個系列，每個(ge)系列又按不同分(fen)為室數分為多種(zhǒng)規格，共33種。

PPC氣箱式(shi)脈沖布袋除塵器(qì)結構由以下各部(bu)分所組成：

(1)殼體部(bù)分：包括清潔室（或(huò)稱氣體淨化箱、所(suo)箱）、過濾室、分室隔(gé)闆、檢修門及殼體(tǐ)結構。清潔室内設(shè)有提🌈升閥與花闆(pan)，噴㊙️吹短管：過濾室(shì)内設有濾及其骨(gu)架。

(2)灰鬥及卸灰機(ji)構：有灰鬥和按不(bú)同系列、不同的粉(fěn)塵濃度，分别設置(zhi)螺旋輸送機，空氣(qì)輸送斜槽和剛💋性(xing)葉輪卸料器(卸灰(huī)閥)。

(3)進出風箱體：包(bao)括進出風管路及(ji)中隔闆。單排(或單(dan)✍️列)結構布🏃‍♀️置在殼(ke)體一側，雙排(或稱(chēng)雙列)結構布置在(zài)殼體中間：32系列較(jiao)小無箱體，進出風(feng)管路分别接于灰(huī)鬥與清潔室上。

(4)脈(mò)沖清灰裝置：包括(kuò)脈沖閥、氣包、提升(shēng)閥用氣缸及其電(dian)磁🆚閥等。

(5)壓縮空氣(qi)管路及減壓裝置(zhì)、油水分離器、油霧(wu)器等。

(6)支柱及立式(shì)籠梯、欄杆。

PPC氣箱式(shì)脈沖布袋除塵器(qi)安裝中的注意事(shì)項：

（1）安裝前   仔細閱(yue)讀本說明書及随(sui)設備提供的圖紙(zhi)資料，并按裝箱發(fa)運清單檢查全部(bu)零部件的數量和(he)質量，如有問題應(yīng)及時處理或與我(wo)廠聯系。

（2）按順序安(an)裝時，每進行一布(bù)，   進行質量檢查，确(que)定準确無🔞誤，方可(ke)進行下一步工作(zuò)。

（3）設備的吊裝要注(zhù)意防止變形，我廠(chǎng)在出廠時，對關鍵(jian)部件均焊有吊耳(er)，請用吊耳進行吊(diào)裝。

（4）箱體、袋室、進出(chu)風口、灰鬥等安裝(zhuang)後，全部聯接處應(ying)密閉部漏氣☎️，要求(qiu)焊接密封的，   實密(mi)焊。用緊固件聯接(jiē)的，   加密封墊🌈，并将(jiang)全部緊固件擰緊(jǐn)。對局部漏風處，應(ying)用矽膠或環氧樹(shù)脂進行堵漏。收🏃🏻‍♂️塵(chen)器的密封好壞室(shì)影響正常運行和(hé)壽命的重要因🤟素(su)，本收塵⚽器要求漏(lou)風率小于5%。

（5）灰鬥内(nei)的輸送設備如出(chu)廠時已裝好，由于(yu)運輸等☔原因，在灰(hui)鬥安裝好後應重(zhòng)新調整，并加注潤(rùn)滑油💘（或脂）。

（6）組裝氣(qi)路部分時，主氣管(guan)（接電磁脈沖閥）在(zai)廠内已分别制作(zuò)好，現場隻要組對(dui)，控制氣管（接提升(shēng)閥氣缸）要現場進(jìn)行下料💚、套扣等安(ān)裝，要求全部管路(lù)内   清理幹淨，無任(rèn)何雜物存在，全部(bu)接頭💁均應填充密(mi)封材料（随📞設備供(gong)有聚四氟乙👣烯帶(dài)）并經試壓部漏氣(qi)。

（7）安裝袋籠和濾袋(dai)是全部安裝中小(xiao)心和仔細的工作(zuo)，因此應防在後進(jin)行安裝。安裝時濾(lü)袋切不可與硬物(wu)碰撞、鈎劃，即使🌐是(shì)小的劃痕，也會使(shǐ)濾袋壽命縮短。安(an)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝濾袋的方法🔞是(shì)先将濾袋由箱體(tǐ)花闆孔⛱️中放入袋(dai)室，然後将袋口上(shàng)部的彈簧捏成凹(āo)形，放入箱體的花(huā)⛹🏻‍♀️闆孔中，再使彈簧(huáng)圈複原，使其緊密(mì)的壓緊在花闆孔(kong)周圍上，将袋籠❓從(cong)袋口輕輕插入，直(zhí)🌈到袋籠上部的護(hu)蓋确定壓在箱體(tǐ)☂️内花闆孔上為止(zhǐ)。為防止濾袋踩壞(huai)，要求每裝好一個(ge)濾袋，就裝一個袋(dài)籠，濾袋、袋籠與花(huā)闆的安裝。

（8）煤磨型(xíng)氣箱脈沖袋收塵(chén)器上的袋籠裝好(hao)後，還要安裝壓闆(pan)，以便使濾袋上的(de)接地線、袋籠、花闆(pan)三者緊密接觸。煤(méi)磨型氣箱脈🐪沖收(shōu)塵器上的鎖，出廠(chang)前已經調好，安裝(zhuang)時不需再調。