山西(xī)PPC氣箱式脈沖(chong)布袋除塵器(qi)

PPC氣箱式脈(mo)沖布袋除塵(chén)器廣泛用于(yú)水泥廠的破(po)碎包裝庫頂(dǐng)熟料冷卻機(ji)磨機等系統(tong)的收塵，冶金(jīn)、化工、食品、糧(liang)食、電力和民(mín)用鍋爐等廢(fèi)氣的收塵和(hé)物料的回收(shōu)。

PPC氣箱式脈沖(chong)布袋除塵器(qi)是一種分室(shi)結構拼裝式(shì)，由室頂🌂脈沖(chòng)閥對各室濾(lü)袋輪流進行(hang)分室停風氣(qì)箱脈㊙️沖清灰(huī)(即所謂離線(xiàn)清灰)的袋式(shì)除塵器。它與(yu)🙇🏻一般噴吹式(shi)除😄塵器的清(qīng)灰不同，噴吹(chui)脈沖清灰是(shi)㊙️在同一個過(guò)濾室内👉隻對(dui)其中各排濾(lü)袋逐排進行(háng)噴吹清灰(即(jí)所謂在線清(qing)灰)，而其它各(gè)排濾袋仍進(jin)🤞行過濾。即脈(mò)🔞沖除塵器清(qīng)灰與過濾同(tong)時在一室中(zhōng)混合進行，清(qing)灰下的粉塵(chen)二次飛揚，部(bu)分會被相鄰(lín)濾袋收去，不(bú)利于含✉️塵濃(nóng)度較大的氣(qi)體過濾。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖布袋(dài)除塵器是在(zài)一室内關閥(fá)停止過濾🤞情(qing)況🔴下進行的(de)，清下的粉塵(chén)即向下沉降(jiang)于灰半内，不(bu)産生二次飛(fei)揚，極利于過(guò)濾粉塵濃度(dù)大的氣體，而(er)且可不停機(ji)   換一個室的(de)濾袋。

PPC氣箱式(shì)脈沖布袋除(chú)塵器按不同(tong)袋數分為32袋(dai)/室、64袋/室、96袋🤞/室(shi)、128袋/室四個系(xi)列，每個系列(lie)又按不同分(fèn)為室數分為(wéi)多種規格，共(gòng)33種。

PPC氣箱式脈(mò)沖布袋除塵(chén)器結構由以(yi)下各部分所(suo)組成：

(1)殼體部(bù)分：包括清潔(jié)室（或稱氣體(ti)淨化箱、所箱(xiang)）、過濾室、分室(shì)隔📧闆、檢修門(mén)及殼體結構(gou)。清潔室内設(she)有提👄升閥🔞與(yǔ)花闆，噴吹短(duǎn)管：過濾室内(nèi)設有濾及其(qi)骨架。

(2)灰鬥及(jí)卸灰機構：有(you)灰鬥和按不(bú)同系列、不同(tóng)的粉塵濃度(du)，分别設置螺(luo)旋輸送機，空(kōng)氣輸送斜槽(cáo)和剛性葉輪(lún)卸料器(卸灰(huī)閥)。

(3)進出風箱(xiāng)體：包括進出(chū)風管路及中(zhong)隔闆。單排(或(huo)單列⭐)結構布(bu)置在殼體一(yī)側，雙排(或稱(cheng)雙列)結構布(bu)置在殼體中(zhong)🙇‍♀️間：32系❗列較小(xiao)無箱體，進出(chū)風管路分别(bie)接于灰鬥與(yu)清潔室上。

(4)脈(mo)沖清灰裝置(zhi)：包括脈沖閥(fa)、氣包、提升閥(fá)用氣缸及其(qi)電磁閥等。

(5)壓(yā)縮空氣管路(lù)及減壓裝置(zhì)、油水分離器(qi)、油霧器等。

(6)支(zhī)柱及立式籠(long)梯、欄杆。

PPC氣箱(xiāng)式脈沖布袋(dai)除塵器安裝(zhuang)中的注意事(shì)項：

（1）安裝前   仔(zǎi)細閱讀本說(shuo)明書及随設(shè)備提供的圖(tu)紙資料，并按(àn)裝箱發運清(qīng)單檢查全部(bu)零部件的數(shù)量和質量，如(rú)有問題應及(ji)時處理或與(yǔ)我廠聯系。

（2）按(an)順序安裝時(shí)，每進行一布(bu)，   進行質量檢(jian)查，确定準确(què)無誤，方可進(jin)行下一步工(gōng)作。

（3）設備的吊(diao)裝要注意防(fang)止變形，我廠(chang)在出廠時，對(duì)關鍵部件均(jun)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻焊🐕有吊耳，請(qing)用吊耳進行(hang)吊裝。

（4）箱體、袋(dài)室、進出風口(kou)、灰鬥等安裝(zhuang)後，全部聯接(jie)處應😍密閉💯部(bu)🌂漏氣🔞，要求焊(han)接密封的，   實(shí)密焊。用緊固(gu)件聯📧接的，   加(jia)密封墊，并将(jiang)全部緊固件(jian)擰緊。對局部(bù)漏風處，應用(yòng)矽膠或🔞環氧(yang)樹脂進行堵(du)漏。收塵器的(de)密封好壞室(shi)影響正常運(yun)行和壽命的(de)重要因🐉素，本(ben)收塵器要求(qiu)漏風🔴率小于(yú)5%。

（5）灰鬥内的輸(shū)送設備如出(chū)廠時已裝好(hǎo)，由于運輸等(děng)☂️原因🈲，在灰鬥(dòu)✌️安裝好後應(ying)重新調整，并(bìng)加注潤滑油(yóu)（或脂）。

（6）組裝氣(qi)路部分時，主(zhu)氣管（接電磁(ci)脈沖閥）在廠(chǎng)内已分别🏒制(zhi)⛷️作好，現場隻(zhī)要組對，控制(zhì)氣管（接提升(sheng)閥氣缸）要現(xian)場進行🎯下料(liao)、套扣🔞等安裝(zhuang)，要求全部管(guan)路内   清理幹(gan)淨，無任何雜(zá)物存在，全部(bù)接頭🌐均應填(tian)充密封材料(liao)（随設備供有(yǒu)聚四氟乙烯(xi)帶）并經試壓(yā)部漏氣。

（7）安裝(zhuang)袋籠和濾袋(dài)是全部安裝(zhuāng)中小心和仔(zai)細的工作，因(yin)此應防在後(hòu)進行安裝。安(ān)裝時濾袋切(qiē)不可與硬物(wu)👌碰撞、鈎劃，即(jí)使是小的劃(huà)痕，也會使濾(lü)袋壽命縮短(duǎn)。安🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝濾袋的(de)方法是先将(jiāng)🔞濾袋由箱體(tǐ)花闆孔♈中放(fang)入袋室，然後(hòu)将袋口上部(bù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的彈簧捏成(chéng)凹形，放入箱(xiāng)體的花闆孔(kong)中，再使彈簧(huang)圈複原，使其(qi)緊密的👉壓緊(jǐn)在花闆孔周(zhou)圍上，将袋籠(lóng)☔從袋口輕輕(qing)插入，直到袋(dài)籠上部的護(hù)蓋确定🧑🏾‍🤝‍🧑🏼壓在(zai)箱體㊙️内花闆(pan)孔上為止。為(wéi)防止濾袋踩(cǎi)壞，要求每裝(zhuang)好一個濾袋(dai)，就裝一💞個袋(dài)籠，濾袋、袋籠(long)與花闆的安(an)裝。

（8）煤磨型氣(qì)箱脈沖袋收(shōu)塵器上的袋(dài)籠裝好後，還(hái)要安裝壓闆(pan)，以便使濾袋(dài)上的接地線(xiàn)、袋籠、花闆三(san)者緊密接觸(chù)✏️。煤磨型氣箱(xiang)脈沖收塵器(qi)上的鎖，出廠(chang)前已經調好(hǎo)，安裝🏒時不需(xu)再調。