安裝脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器應該注(zhù)意什麼呢(ne)？脈沖除塵(chen)器🔞特點㊙️是(shì)🤞什💋麼？

發布(bu)時間：2025-12-14

脈沖布袋(dài)除塵器随(suí)着過濾時(shí)間的延長(zhang)，濾袋上的(de)粉塵層不(bu)斷積厚，除(chú)塵設備⛱️的(de)阻力不斷(duan)上升，當設(she)備阻力上(shàng)升到設定(ding)值時，清灰(hui)裝🚶置開始(shi)進行清灰(huī)。首先，一個(ge)分室提升(shēng)閥關閉，将(jiang)過濾氣流(liú)截斷，然後(hou)電磁脈沖(chong)閥開啟，壓(ya)縮空氣以(yi)促的時間(jiān)在上箱體(tǐ)内膨脹，湧(yǒng)入濾袋，使(shǐ)濾袋膨脹(zhang)變形産生(sheng)振動，并在(zài)逆向氣流(liu)沖刷的作(zuò)用下，附着(zhe)在濾袋外(wai)表面上🈚的(de)粉塵被剝(bāo)離📧落入灰(huī)鬥中。清灰(huī)完畢㊙️後，電(dian)磁脈沖閥(fá)關閉，提升(sheng)閥打開，該(gāi)室又恢複(fu)過濾狀态(tài)。清灰各室(shi)依次🏃進行(háng)，從首室清(qing)灰開始至(zhì)下一次清(qīng)灰開始為(wei)一個清灰(huī)周期。經過(guo)過濾和清(qīng)灰工作被(bei)截留下來(lái)的粉塵落(luo)入灰鬥🐅，再(zai)由灰鬥口(kou)的卸灰裝(zhuāng)置集中排(pái)出。

（一）脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器幾個特(tè)點

1、采用分(fen)室停風脈(mo)沖噴吹清(qing)灰技術，克(kè)服了常規(gui)脈沖除塵(chen)器和分室(shi)反吹除塵(chén)器的缺點(diǎn)，清灰，除塵(chén)，排放濃度(du)低，漏風率(lü)小，能耗少(shao)，鋼耗少，占(zhan)地面積少(shao)，運行穩定(ding)🌏，經濟效益(yi)好。适用于(yu)冶金、建材(cái)、水泥、機械(xie)、化工、電力(lì)、輕工行業(ye)的含塵氣(qì)體的淨化(huà)與物料的(de)回收。

2、由于(yu)采用分室(shì)停風脈沖(chong)噴吹清灰(hui)，噴吹一次(ci)就可達🙇🏻到(dao)清灰的目(mu)的，所以清(qing)灰周期延(yán)長，降低了(le)清灰能耗(hao)🔞，壓氣耗量(liàng)可大為降(jiàng)低。同時濾(lǜ)袋與脈沖(chòng)閥的🙇🏻疲勞(láo)程度也相(xiàng)應減低🌈，從(cong)而成倍地(dì)提高濾袋(dài)與閥🌈片的(de)壽命。

3、檢修(xiū)換袋可在(zai)不停系統(tong)風機，系統(tǒng)正常運行(háng)條件下分(fen)🌈室進行。濾(lü)袋袋口采(cai)用彈性漲(zhang)圈，密封性(xìng)能好，牢固(gu)。濾袋✌️龍骨(gu)采用多角(jiao)形，減少了(le)袋與龍骨(gǔ)的磨擦，延(yan)長了袋的(de)壽命，又便(biàn)于卸袋。

4、采(cai)用上部抽(chōu)袋方式，換(huàn)袋時抽出(chu)骨架後，髒(zang)袋投入箱(xiāng)體🚶‍♀️下部灰(hui)鬥，由人孔(kǒng)處取出，了(le)換袋操作(zuo)條件。

5、箱體(ti)采用氣密(mì)性設計，密(mi)封性好，檢(jian)查門用優(yōu)良的密封(feng)🐅材料，制作(zuò)過程中以(yǐ)煤油檢漏(lòu)，漏風率很(hen)低。

（二）安裝(zhuāng)脈沖布袋(dai)除塵器應(ying)該注意什(shí)麼呢？

1、主機(ji)的檢查除(chu)塵器在出(chū)廠時已進(jin)行質量檢(jian)驗和空載(zai)🌈運轉，性能(néng)符合出廠(chǎng)要求。但在(zai)拆裝運輸(shu)過程中，可(ke)能發生碰(pèng)🚶‍♀️撞，使設備(bèi)産生變形(xíng)，及時進行(hang)校正處理(li)，否則會影(yǐng)響設備的(de)性能。例如(ru)，當箱體壁(bi)闆彎曲變(biàn)形時，投産(chan)後增加漏(lòu)風;當上揭(jie)蓋的脈沖(chòng)式除🎯塵器(qi)的揭蓋☎️裝(zhuāng)置變形時(shi)，投産後開(kai)啟困難，影(yǐng)響操作使(shi)用。

2、濾袋及(jí)框架的檢(jiǎn)查濾袋質(zhì)量的好壞(huài)，直接影響(xiǎng)除塵效率(lǜ)🌈和維修工(gong)作量。因此(cǐ)，安裝前應(ying)嚴格檢查(cha)每個濾袋(dai)接縫處是(shì)否結實，有(yǒu)無脫線或(huo)斷線，有無(wú)破損等。 濾(lǜ)袋框架是(shi)支撐濾袋(dai)的骨架，其(qi)加工質量(liàng)好💋壞是直(zhí)接影響濾(lü)袋使用壽(shòu)命的一個(ge)重要因素(sù)，進🌈行嚴格(gé)檢查。如有(you)毛刺、焊🏒演(yan)，要磨光;如(ru)有變形，要(yào)矯直;如有(you)脫焊，要補(bǔ)牢。

3、排灰裝(zhuāng)置的檢查(chá)排灰裝置(zhi)位于除塵(chen)器下部箱(xiang)體，它由電(dian)機、蝸輪減(jian)速機、旋及(jí)排灰閥組(zǔ)成。安裝前(qián)應檢查減(jian)速機，如發(fā)現砂粒雜(za)物，拆卸清(qīng)洗千淨，組(zǔ)裝後用手(shǒu)轉動，當靈(ling)活自如時(shi)，再将潤滑(huá)油注至标(biao)定的油位(wei)後方可使(shǐ)用。下箱體(tǐ)内的螺旋(xuan)在🌈運行前(qian)箱體内的(de)雜物，然後(hòu)用手旋轉(zhuan)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無(wu)摩擦聲即(jí)為合格。若(ruò)發現螺旋(xuan)葉❤️片與箱(xiāng)體摩擦，應(yīng)及時處理(lǐ)。排灰閥的(de)活動擋闆(pǎn)應轉動靈(ling)活。電機、減(jiǎn)速🔴機在組(zǔ)裝時應使(shǐ)輸出軸和(hé)對應的輸(shū)🈲入✊軸保持(chi)同心，以正(zheng)常💔運轉。

4、控(kòng)制儀的檢(jiǎn)奮控制儀(yí)(電控、氣控(kòng)、機控)需在(zài)安裝前🏃進(jìn)行檢炎和(hé)調試，調試(shì)後确認無(wú)問題時再(zai)安裝。 

5、噴吹(chuī)系統的檢(jiǎn)查噴吹系(xi)統由氣包(bao)、控制閥、脈(mò)沖閥、噴吹(chui)管等組成(chéng)，其加工直(zhi)接影響到(dao)清灰效果(guǒ)和壓縮空(kong)氣的🈲消耗(hào)量。因此，對(dui)它的各個(ge)部件應認(rèn)真檢查。氣(qì)包🔴是貯存(cún)壓縮空氣(qi)的高📐壓容(róng)器，在安裝(zhuang)前需作耐(nai)壓試驗，試(shi)驗壓力為(wei)12公斤/厘米(mǐ)2。此外，氣包(bao)蔔應裝有(yǒu)壓力表👣和(he)排污閥二(èr)要求氣包(bao)上連接各(gè)個脈🈲沖閥(fa)的短管在(zài)同一個平(ping)面上，并與(yǔ)氣包垂直(zhi)❤️，短管的高(gāo)度應一緻(zhì)。脈沖閥應(yīng)🈲無砂眼和(hé)裂紋，連接(jie)平面應平(ping)整無損，節(jie)流孔㊙️不能(néng)堵塞，波紋(wén)膜片薄厚(hòu)應均勻、無(wú)破損。為了(le)縮短現場(chang)試車🏒和調(diao)試的時間(jian)，在總⚽裝前(qian)脈沖閥可(kě)行👌單體組(zǔ)裝試驗。組(zu)裝時要防(fáng)止膜片壓(ya)住節流孔(kong)。閥蓋與閥(fá)體固定時(shí)，螺栓松緊(jǐn)要均勻，逐(zhú)個擰緊。組(zǔ)裝後的脈(mò)沖閥，高⛱️壓(yā)進氣口接(jiē)壓縮🔆空氣(qì)氣包💃🏻，閥蓋(gai)上的排氣(qi)孔接控制(zhì)閥(電磁閥(fa)、氣動閥、的(de)濾袋内，它(tā)的一端封(fēng)閉，一端與(yǔ)脈沖閥連(lián)接❌。為了使(shǐ)川效果，安(an)裝前🔴應檢(jian)查噴💯吹管(guan)上的噴吹(chuī)孔是否在(zài)同一軸線(xiàn)上，噴吹孔(kǒng)的距離應(yīng)與他們相(xiàng)對應的文(wen)氏管中心(xīn)的距離相(xiàng)等，否則應(yīng)進行适當(dāng)處理。

脈沖(chong)式除塵器(qì)安裝前的(de)檢查：脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器在安裝(zhuāng)前主要是(shi)檢查零部(bu)件是否，加(jia)工質量是(shi)否符合設(shè)計要求，為(wei)安裝作好(hǎo)準備。

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