布袋除塵器廠(chang)家簡述日常運(yun)行的注意事項(xiang)

發布時間：2025-12-14

布袋(dài)除塵器是一種(zhǒng)幹式濾塵裝置(zhì)。它适用于捕集(jí)細小、幹燥、非纖(xiān)維性粉塵🏃‍♀️。濾袋(dai)采用紡織的濾(lü)布或非紡織的(de)氈制成，利用纖(xiān)維織物💚的過❌濾(lǜ)作用對含塵氣(qì)體進行過濾，當(dang)含塵氣體進入(ru)袋式除塵器後(hou)，顆粒大、比重大(dà)的粉塵，由于重(zhòng)力🚶‍♀️的作用沉降(jiàng)下來，落入灰鬥(dòu)，含有較細小粉(fěn)塵的氣體在通(tōng)過濾料時，粉塵(chén)被阻留，使氣體(tǐ)淨化。

一、簡述布(bu)袋除塵器廠家(jia)日常運行需要(yao)注意的幾點内(nèi)😍容：

（1）運行記錄：每(mei)個通風除塵系(xì)統都要安裝和(hé)備有需要的測(ce)試儀表，在日常(chang)運行中需要定(dìng)期進行測定，并(bìng)準确地記錄🔞下(xià)來🍉，這就可以根(gen)據系統的壓差(chà)，進、出口氣🌈體溫(wen)度💰，主電機🏃🏻的電(dian)壓、電流等的數(shù)值及變化來進(jìn)行判斷，并及時(shi)地排出㊙️故障，其(qí)正常運行。通過(guo)記錄發現的問(wèn)題有：清🏃‍♀️灰機構(gòu)的工作情況，濾(lü)袋的工況（破損(sǔn)、糊袋、堵塞等問(wèn)題），以及系統風(fēng)量的變化等。

（2）流(liú)體阻力U型壓差(cha)計可用來判斷(duan)運行情況：如壓(ya)差📐，意✍️味🏃‍♂️着⛷️濾🐪袋(dài)出現堵塞、濾袋(dai)上有水汽冷凝(níng)、清灰機構失效(xiào)、灰鬥積灰過多(duō)以緻堵塞濾袋(dài)、氣體流量增多(duo)等情況。而壓差(chà)降低則意味着(zhe)出現了濾袋破(po)損或松脫、進風(fēng)側管道堵塞或(huo)閥門關閉。箱體(ti)或各分👄室之間(jiān)有洩漏現象、風(fēng)機🙇‍♀️轉速減慢等(děng)情況。

（3）穩定袋式(shì)除塵器要特别(bie)注意采取防止(zhi)燃燒、爆炸和火(huǒ)災事🌈故的措施(shi)。在處理燃燒氣(qì)體或高溫氣體(tǐ)時，常常有未全(quán)部燃燒的粉塵(chén)、火星、有燃燒和(hé)爆炸性氣體等(děng)進入系統之中(zhong)，有些粉塵具♋有(you)自燃着火💘的性(xing)質或帶電性，同(tóng)時，大多數濾料(liào)的材質又都是(shi)🌈易燃燒、磨擦易(yì)産生積聚🥰靜電(diàn)的，在這☂️樣的運(yùn)轉條件下，存在(zai)着發生燃燒、爆(bao)炸事故的危害(hai)，這類事故☂️的後(hou)果往🚩往是很嚴(yan)重的。應很好地(di)‼️考慮采取、措施(shi)，如：在除塵器的(de)前面🤟設燃燒室(shì)或火星捕集器(qi)，以便💁使未全部(bu)燃燒的粉塵與(yu)氣體全部燃燒(shāo)或把‼️火星捕集(jí)下來。采取防止(zhi)靜電積聚的措(cuo)施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或(huo)在濾料制造時(shi)加入導電纖維(wéi)。防止💘粉塵的堆(dui)積或積聚，以免(mian)粉塵🏃‍♀️的自燃和(hé)爆炸。人進入袋(dai)室或🌂管道檢查(cha)或檢修前，務必(bì)通風🔞換氣，嚴防(fáng)CO中毒。

布袋除塵(chen)器高的除塵速(sù)率是與它的除(chú)塵機理分不開(kāi)的。含塵氣體由(you)除塵器下部進(jin)氣管道,經導流(liú)闆進入灰鬥時(shi),由于導流闆的(de)碰撞和氣體速(su)度的降低等作(zuò)用,粗粒粉塵❗将(jiang)落入灰鬥中👈,其(qi)餘細小顆粒粉(fěn)塵随氣體進入(ru)濾袋室,由于濾(lü)料纖維及織物(wù)✏️的慣性、擴散、阻(zu)隔、鈎挂、靜電等(deng)作用,粉塵被阻(zǔ)留在🐪濾袋内,淨(jing)化後的氣體逸(yì)出袋外,經排氣(qì)管排出。濾袋上(shàng)的積灰用氣體(tǐ)逆洗法去除,清(qing)理下來的粉塵(chén)下🏃‍♂️到灰鬥,經雙(shuang)層卸灰閥排到(dao)輸灰裝🔞置。濾袋(dài)上的積灰也可(kě)以采用噴吹♻️脈(mò)沖氣✌️流的方法(fa)去除,從而達到(dao)清灰的目的,清(qing)理下來的粉塵(chen)由排灰裝置排(pái)📧走。袋式除塵器(qi)的除塵速率高(gao)也是與濾料分(fèn)不開的,濾料性(xing)能和質量的好(hao)壞,直接關系到(dao)袋式除塵器性(xing)能的好壞和使(shǐ)用壽命的長短(duǎn)。而過濾材料是(shi)制作濾袋的主(zhu)要材料,它的性(xing)能和質量是推(tuī)動袋式除塵技(ji)術進步,影響其(qí)應用範圍和👉使(shi)用壽命。過濾式(shi)除塵裝置包括(kuò)袋式除塵器和(hé)顆粒層除塵器(qì)，前者通常利用(yong)纖維或無機纖(xiān)維織物做成的(de)濾袋📞作過濾層(céng)，而後者的過濾(lǜ)層多采用🐇不同(tong)粒徑的顆粒，如(ru)石英砂、河砂、陶(tao)粒、礦渣等組成(chéng)。伴着粉末重複(fu)📧的附着于濾袋(dai)外表面，粉末層(ceng)不斷的增厚，布(bu)袋除塵器阻力(lì)值🈲也随之增大(dà);電磁閥膜片發(fa)出指令，左右淹(yan)沒時脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包内(nei)的壓縮空氣通(tong)了，如果沒有灰(hui)塵了或是小到(dào)相應的🈲程度了(le)，機械清灰工作(zuo)會停止工作。低(di)壓脈沖袋式除(chu)塵器的氣體淨(jìng)化方式為外濾(lü)式，含塵氣體由(you)導流管進入各(ge)單元過濾室，由(you)于設計中濾袋(dai)底離進風口上(shang)口垂直距離有(you)足夠、合理的氣(qi)流通過适當㊙️導(dǎo)流和自然流向(xiang)分布，達到整個(gè)過濾室内空氣(qì)分布均勻，含塵(chen)氣體中的顆粒(lì)粉塵通過自然(rán)沉降分離後直(zhí)接落入灰鬥，其(qi)餘粉塵在導流(liú)系統的引導下(xià)，随氣流進入中(zhōng)箱體📧過濾區，吸(xi)附在濾袋外表(biao)面。過濾後的潔(jie)淨氣體透過濾(lü)袋經上箱體、排(pái)風管排出。濾袋(dai)采用壓縮空氣(qì)進行噴吹清灰(huī)，清灰機構由氣(qì)包、噴吹管和電(dian)磁脈沖控制閥(fá)📞等組成。過濾室(shì)内每排濾袋出(chū)口頂部裝配有(yǒu)一根噴吹🈲管，噴(pēn)吹管下🛀側正對(duì)濾袋中心設🐅有(yǒu)噴吹口，每根噴(pen)吹管上均設有(you)一個脈沖閥并(bing)與壓縮空氣氣(qì)包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈(mo)沖閥，壓縮空氣(qi)經噴由清灰控(kong)制裝置🈲（差壓或(huò)定時、手動控制(zhì)）按設定程序打(da)開電磁脈沖💞噴(pēn)吹，壓縮氣體以(yi)促👉的時間按次(ci)序通過各個🐅脈(mò)沖閥經噴吹管(guǎn)上的噴嘴誘導(dǎo)數倍于噴射氣(qi)量的空氣進入(ru)濾袋，形成空氣(qi)波，使濾袋由袋(dai)口至底部産生(sheng)急劇的膨脹和(hé)沖擊振動，造成(chéng)的清灰作用，抖(dou)落濾袋上的粉(fen)塵。