單機(ji)脈沖除塵器(qì)主要在礦山(shan)、水泥、布袋除(chú)塵器冶金鋼(gang)鐵、糧食、機械(xiè)等行業廣泛(fan)的應用。在電(dian)力行業火電(diàn)廠中于單機(ji)布袋式除塵(chén)器在輸煤系(xi)統除塵、氣力(lì)除灰除塵中(zhong)應用。布袋式(shi)除塵器在電(diàn)站鍋爐的尾(wei)部除塵中沒(méi)有實質性的(de)廣泛應用。但(dan)是,随着布袋(dài)式除塵器濾(lü)料等配件生(shēng)産技術的日(ri)益提高,原來(lai)布袋除塵器(qi)在燃煤鍋爐(lú)煙氣除塵運(yun)用中失敗的(de)因素,都在逐(zhu)步解決,布袋(dai)式除塵器推(tui)廣應用的時(shi)機日漸成熟(shu)。對于目前運(yùn)用多的兩種(zhǒng)除塵設備靜(jìng)電除塵器和(he)布袋式除塵(chen)器。
單機脈沖(chòng)除塵器中的(de)斷電、供電主(zhǔ)要是窯中燃(rán)料燃燒,CO含量(liang)超标和布袋(dai)除塵器本身(shēn)出現故障。所(suǒ)以要布袋除(chu)塵器的長期(qi)連續運行,窯(yáo)的般燒要正(zhèng)常。另外要加(jia)強布袋除塵(chen)器的日常維(wei)護,使布袋除(chú)塵器始終保(bao)持良好的運(yun)行狀态。加強(qiáng)除塵器的保(bao)溫。不少水泥(ni)廠由于對除(chú)塵器保溫重(zhòng)視不夠,施工(gōng)質量差,使用(yòng)一段時間後(hou),保溫材料大(dà)面積脫落,緻(zhì)使殼體内、外(wai)壁的溫差較(jiao)大而産生冷(lěng)凝水,造成殼(ke)體和靠近殼(ke)體的内部構(gou)件被腐蝕。保(bǎo)溫層的厚度(dù)應根據當地(dì)氣溫和布袋(dai)除塵器進出(chu)口氣體溫差(chà)以>30度為宜,并(bing)通過計算确(què)定。此外還要(yào)重視保溫材(cai)料的選用和(he)施工質量,保(bǎo)溫層外表面(mian)要用薄鋁闆(pǎn)或彩色壓型(xíng)鋼闆作為保(bǎo)護層,以延長(zhang)保溫層的使(shi)用壽命。如果(guo)因運行的需(xū)要,無法避免(mian)除塵器内産(chǎn)生冷凝水,就(jiu)要盡力從結(jie)構和材料方(fāng)面采取措施(shī),以蝕。
解決單(dan)機脈沖除塵(chén)器結露的方(fāng)法:
一、加強除(chu)塵器的隔熱(re)保溫措施:除(chu)塵器的殼體(tǐ)采取隔熱保(bǎo)溫措施,除塵(chén)器的保溫一(yī)般采用岩棉(mian)、矽酸鋁闆、珍(zhēn)珠膨脹岩等(děng)導熱系數低(di),絕熱性能好(hao),吸水率低,耐(nài)熱性能好的(de)保溫材料。材(cai)料的導熱系(xì)數一般不超(chāo)過0.23W/m.K.保溫材料(liào)的厚度應根(gēn)據所在的地(di)理位置、當地(dì)的年溫度、年(nian)平均溫度而(er)定,具體可根(gen)據"控制單位(wèi)熱損失法"的(de)計算公式計(ji)算确定。
二、減(jiǎn)少除塵器的(de)漏風現象:1、除(chú)塵器在制作(zuo)安裝過程中(zhong),要嚴格執行(háng)JC/T532焊接标準進(jìn)行焊接,除塵(chén)器少焊、漏焊(han)現象。2、除塵器(qi)的卸料口應(yīng)采用密封性(xìng)能良好的鎖(suǒ)風裝置,目前(qian)主要以氣動(dong)或電動的鎖(suǒ)風閥為主。可(kě)采用雙級鎖(suǒ)風裝置。一台(tái)脈沖袋式除(chu)塵器的漏風(feng)率應控制在(zài)≤3%範圍。
三、嚴格(ge)控制增濕塔(ta)的噴水量:當(dāng)水泥幹法線(xiàn)窯尾的冷卻(que)裝置采用增(zēng)濕塔時,不能(néng)片面追求降(jiàng)溫效果而加(jia)大噴水量,在(zài)除塵器溫度(du)的情況下嚴(yan)格控制增濕(shī)塔的噴水量(liang)。增濕塔盡量(liang)采用的噴槍(qiāng),使噴出的水(shui)細密均勻,用(yong)少的用水量(liang)達到的冷卻(que)調質效果。
四(sì)、穩定煙氣溫(wēn)度在較小範(fan)圍内:當處理(li)的煙氣溫度(du)偏高時,須立(li)即采取降低(di)操作溫度、放(fang)冷風等降溫(wen)措施;當煙氣(qi)溫度偏低時(shí),須立即采取(qu)提高操作溫(wen)度等升溫措(cuo)施。使煙氣溫(wēn)度能穩定在(zai)規定的範圍(wéi)内,除塵器正(zheng)常穩定的運(yun)行,減少結露(lù)現象。



發(fā)布時間:2025-12-14


















