脈沖布袋除(chu)塵器的放灰(hui)步驟與操作(zuò)注意事項

發(fā)布時間：2025-12-14

脈沖布(bù)袋除塵器的(de)老化原因主(zhǔ)要是與水發(fā)生的反應📐，另(ling)外還有與酸(suān)、堿或有溶劑(jì)蒸氣接觸反(fan)應，或者濾布(bù)不宜挂得過(guò)松或過緊，過(guò)松容易積塵(chén)，過緊容易拉(la)壞。而換⛷️下來(lai)的布袋，先用(yong)壓縮🛀空氣吹(chuī)淨，再檢查有(yǒu)無✂️破洞，有破(po)洞修好後留(liu)待換。如☔被粉(fen)塵糊住的布(bu)袋，用水沖洗(xǐ)，涼幹❤️後留待(dai)換，因異常高(gāo)溫而硬化收(shou)縮，新工🔴藝舊(jiù)布袋不應🌈混(hun)裝，避免損壞(huài)時間不同影(yǐng)響除塵設備(bèi)正常工作。

改(gai)造後的脈沖(chong)布袋除塵器(qi)在原理上面(mian)是與其他除(chu)塵器👌有很多(duō)類似的地方(fāng)，其原理基本(ben)上就是将含(han)有大量🙇‍♀️灰塵(chén)的氣⁉️體通過(guo)除塵器的風(fēng)機作用使💋其(qí)從入口進入(ru)‼️到除塵設備(bèi)内🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，然後通🔅過(guò)導流管将吸(xī)入進來🔞的氣(qì)體送💔到除塵(chén)器當中的其(qí)他組成部分(fen)，然後灰塵在(zai)經由導流管(guan)的處理，将一(yi)些顆粒比較(jiao)大的灰塵和(hé)細小的灰塵(chen)分離出來，分(fèn)離出來的大(da)顆粒灰✂️塵直(zhi)接落入到灰(huī)鬥當中，細小(xiao)的灰塵卻是(shi)會随着空氣(qi)流動進入到(dao)各個處理設(shè)備的過濾🔞區(qū)當中，通過過(guo)濾區的過濾(lǜ)以後的幹淨(jìng)氣體✨在通🌈過(guò)其他設備排(pái)出去，達到過(guo)濾的作用。

在(zài)品種繁多的(de)除塵行業，脈(mo)沖布袋除塵(chén)器是到目🈚前(qián)為止㊙️除塵比(bi)較有優勢的(de)，可是說是趁(chen)勢追擊，在原(yuán)有設備的基(ji)礎上進行完(wán)整改造，使其(qi)在處理清灰(hui)方面有着相(xiàng)當高的優勢(shì)。同時在其它(ta)的性能方面(mian)也是有☂️着比(bǐ)較大的優勢(shi)。脈沖布袋除(chu)塵器作為一(yī)種技術成熟(shú)的除塵設備(bèi)，了各個行業(ye)的好評，也大(dà)量應用在各(ge)個行業裡。

脈(mo)沖布袋除塵(chen)器放灰步驟(zhou)：

1、脈沖布袋除(chu)塵器放灰可(kě)在單箱體反(fǎn)吹完畢後進(jin)🛀行，也可以在(zài)全部箱體反(fan)吹完畢後進(jin)行。

2、原則上應(yīng)逐一箱體放(fàng)灰，不可多箱(xiang)體同時放灰(hui)。

3、放灰時，崗位(wèi)工需要到現(xiàn)場監護刮闆(pǎn)機、提升機、平(ping)皮帶、返礦等(deng)運行情況，發(fa)現問題及時(shi)停車處理。

4、放(fang)灰操作順序(xu)如下：

1）依次啟(qi)動提升機、刮(gua)闆機；

2）對放灰(hui)箱體，先打開(kāi)上球閥，開動(dong)振動器，将灰(huī)放人中♈間灰(hui)倉；3）灰放淨後(hou)或放滿中間(jian)灰倉，停振動(dong)器，關💯上球閥(fá)；4）打開該箱體(ti)下球閥，開下(xia)振動器，将灰(hui)放入刮闆機(ji)；5）中間灰倉放(fàng)灰完畢後，關(guān)下振動器和(hé)球閥；

6）間隔一(yi)段時間後，依(yi)次放其他箱(xiāng)體灰。

然而過(guò)濾速度不僅(jin)僅影響到了(le)整個除塵的(de)快慢同時也(yě)㊙️是設計人員(yuan)在設計時候(hou)的一種需要(yao)考慮的因素(sù)，改造後的布(bu)袋除塵的過(guo)濾速度是非(fei)常的的。其除(chu)塵效果的好(hao)壞是不能隻(zhī)憑借🈲着過濾(lü)速度來決定(ding)的，還需要看(kàn)其在工作✉️當(dāng)中的壓👉力損(sun)失值和過濾(lü)時候的風機(jī)産生的風量(liàng)大小。不過需(xu)要注💋意的是(shì)除塵設備内(nei)部的濾袋。濾(lǜ)袋的規格有(you)很多種，濾袋(dai)的大小直接(jie)影響☁️到了除(chú)塵裝置在除(chú)塵時候的面(mian)積的大小。

脈(mò)沖布袋除塵(chén)器操作注意(yì)事項：

1、每班啟(qi)動除塵器以(yǐ)前要檢查離(li)心風機卸料(liao)器的油位，風(fēng)機軸承箱的(de)油位，檢查地(di)腳和緊固螺(luo)栓有無松動(dòng)。檢查管路風(feng)閥是否在設(shè)定的開關位(wèi)置。檢查脈沖(chong)控制儀🐕的旋(xuan)鈕🌐位置是否(fǒu)合适。

2、啟動粉(fěn)碎機前先啟(qi)動除塵器。

3、再(zai)啟動粉碎機(jī)。

4、打開脈沖控(kòng)制儀除塵器(qì)開始工作。

5、在(zai)除塵器工作(zuo)中，每班臨停(ting)車前啟動卸(xie)料器5~10分鐘排(pái)完🤞灰。靠近皮(pí)帶的排灰管(guan)口需接上一(yī)段軟布筒，讓(ràng)灰塵緩慢流(liu)在皮帶上，防(fang)止二次揚塵(chén)。

6、電動閥門指(zhi)針在900為開啟(qi)，指針在00為關(guān)閉。

7、手動閥門(mén)順時針轉動(dong)為關，逆時針(zhēn)轉動為開。

8、脈(mò)沖控制儀左(zuǒ)側旋鈕控制(zhi)吹風電磁閥(fa)的開啟度，左(zuo)旋為💁小，右旋(xuán)為大。右側旋(xuán)鈕控制脈沖(chòng)反吹時間，左(zuǒ)旋❓為短，右旋(xuan)為長，一般🔞調(diào)節為一分鐘(zhōng)左右（看表🙇🏻調(diao)時間），平時兩(liǎng)個旋鈕的位(wei)置均設在右(you)旋450左右即可(kě)。

9、除塵器的使(shi)用保養及清(qīng)理由粉碎機(ji)司機負責。并(bing)做好除塵器(qi)運行記錄