對(duì)脈沖布袋除塵器(qi)的三種進風方式(shi)各自的特點進行(háng)分析

發布時間：2025-12-14

脈沖布袋(dai)除塵器進行分室(shì)規劃，可選用離線(xian)清灰辦法🐪，一個氣(qi)室進行清灰時提(tí)早封閉該室閥門(men)，停止過濾，有用防(fáng)止“二次揚塵”，增強(qiáng)清灰效果;清灰完(wan)成後再💯次翻開閥(fa)門，進行濾塵。下一(yī)個🥵單元進入清🐇灰(huī)形式，以此類推。脈(mò)沖布袋除塵器自(zì)面世以來，經⛷️國表(biǎo)裡不斷在運用過(guo)程中優化，處理風(fēng)量從幾百🌈m³/h到上百(bǎi)萬m³/h，除塵功率可高(gāo)達。

目前在脈沖布(bù)袋除塵器的優化(huà)規劃方面，主要是(shì)🏃‍♀️濾🐕料的挑🆚選🧡和清(qīng)灰辦法的優化，關(guān)于布袋除塵器氣(qì)流均勻性的💔研讨(tǎo)較少，國内對這方(fang)面的研讨也主要(yao)是運用計算機流(liú)⭐體力學軟件進行(háng)數值模仿剖析，以(yǐ)此來對實踐布袋(dai)除塵♊器的規劃、改(gǎi)造提出一些定見(jiàn)。煙氣進入脈沖💃布(bu)袋除塵器時的散(san)布狀👨‍❤️‍👨況是影響除(chú)塵功率和濾袋壽(shou)數的因素之一♍，因(yin)而選用正确的進(jìn)風‼️結構形🍓式是布(bù)袋除塵器研讨的(de)一個重要方向。這(zhè)裡🚶總結了一些關(guan)于布袋除塵器規(guī)劃中的分風規劃(huà)和基于不同分風(fēng)規劃的保護注意(yì)事項。脈沖布袋除(chu)塵器按進風辦法(fa)可分為上進風、下(xia)進風和側進風三(sān)種辦法。

1、上進風辦(ban)法

含塵氣體從濾(lü)袋上方進入，下部(bù)排出。含塵煙氣中(zhong)粉塵沉降方向與(yǔ)煙氣運動方向相(xiang)同，上進風布袋✔️除(chú)塵🔴器在處理含粉(fen)塵較多的氣溶膠(jiāo)(<3μm)時效果較好，設備(bei)阻力較小，但要設(she)置多塊花闆，結構(gòu)雜亂，不易調節濾(lǜ)袋張力，在灰鬥中(zhōng)有阻滞空氣，易積(jī)灰，會有水汽凝聚(jù)現象，清灰不方便(bian)，因而大多🐅數布袋(dài)除塵♍器規劃不選(xuan)用這種辦法。

2、下進(jin)風辦法

含塵氣體(ti)由箱體下部進入(rù)，上部排出。由于氣(qi)流俄然🐅分⭐散，流速(sù)突然下降，一部分(fèn)顆粒較大的粉塵(chen)受重力效果直接(jiē)落入灰鬥🌈，之後氣(qì)流再經導流闆導(dao)向濾袋，又有一部(bu)分大顆粒粉塵直(zhí)接沉降，因而削減(jian)了濾袋磨損與粉(fen)塵顆粒在濾袋上(shàng)的堆積，延伸📐了清(qīng)灰時刻距離，但選(xuan)用反吹風的清🌂灰(huī)辦法時，被☀️清灰的(de)顆粒物的沉降方(fāng)向與清灰氣流的(de)方向相🈲反，阻止了(le)🔞煙塵的沉降，且會(huì)發生“二次揚塵”，影(yǐng)響清灰效果。

3、側進(jin)風辦法

含塵氣體(tǐ)從箱體側向進入(ru)除塵器，再經過煙(yan)氣分配設備側向(xiàng)進氣，均勻分配含(han)塵氣體，可對大直(zhi)徑固體顆粒進行(háng)粗别離，但由于氣(qì)流側向沖擊濾袋(dài)，導緻濾袋磕碰磨(mó)損，運用壽數🌍縮短(duan)。

進出口風道的靈(ling)敏應用為布袋除(chú)塵器的氣流均♻️布(bu)和濾袋保護供給(gěi)了行之有用的辦(bàn)法。如圖1所示，含塵(chen)氣體經除🐇塵器進(jin)風口進入進風風(fēng)道，由于風道僅兩(liǎng)😍邊與各分室相連(lian)的擋闆下部🈚有口(kou)徑通往各分室灰(hui)鬥，氣體進入各分(fen)室灰鬥後經導流(liú)闆導向翻轉進入(ru)濾袋地點分室過(guò)濾，淨氣由出風風(fēng)道排出。有些大型(xing)🏃除塵器較長，沿途(tú)氣流散布不均，前(qian)後段濾袋過濾工(gōng)作條件及負荷不(bú)均，前段濾袋的負(fù)荷和磨損狀況也(ye)🥵更嚴峻，因而保護(hù)時為了延伸替換(huàn)濾袋的時刻距離(li)💋，削減成本，應每隔(ge)時刻互換前後段(duàn)濾袋位置，以使得(dé)🤟濾袋受含塵氣體(ti)沖擊程度及過濾(lǜ)負荷盡可能均衡(héng)。

脈沖布袋除塵器(qi)日常工作中要注(zhu)意運轉記載，每個(gè)🍉通風除塵體系都(dou)要裝置和備有的(de)測試外表，在日常(chang)運轉中有定時🎯進(jin)行測定，并地記載(zǎi)下來，這就能夠依(yī)♻️據體系的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主(zhu)電機的🌂電壓、電流(liú)等的數值及改變(biàn)來進行判别，并及(jí)時地🐪排出毛病，其(qi)正常運轉。經過記(jì)載發現🔴的問題有(you)：清灰組織的工作(zuo)狀況，濾袋的工況(kuang)（破損、糊袋、阻塞等(deng)問題），以及體系風(feng)量的改變等；流體(ti)阻力，U型壓差計㊙️可(kě)用來判别運轉狀(zhuàng)況：如壓差，意味着(zhe)濾袋呈現阻塞、濾(lü)袋上有水汽冷凝(níng)、清灰組織失效、灰(hui)鬥積灰過🆚多緻使(shǐ)阻塞濾袋、氣體流(liú)量增多等狀況。而(er)壓差下降則意味(wei)着❄️呈現了濾袋破(po)損或松脫、進風側(ce)管道👌阻塞或閥門(mén)封閉。箱體或各分(fèn)室之間有洩漏現(xian)象、風機轉速減慢(màn)等狀況。