脈沖布袋除(chú)塵器正常作(zuò)業時,含塵氣(qì)體由進風口(kǒu)進入灰鬥,因(yin)為氣體體積(jī)的脹大,一部(bu)分較粗的塵(chen)粒受慣性或(huò)沉降等🧡原因(yin)落入灰鬥,其(qi)他大部分塵(chen)粒随氣流上(shàng)升進入袋室(shi),經濾袋過濾(lǜ)🔞後,塵粒被滞(zhì)留在濾袋的(de)外側,淨化後(hou)的氣體由濾(lǜ)袋内部進入(ru)㊙️上箱體,再由(yóu)♌閥闆孔、排風(fēng)口排入大氣(qi),然後到達除(chu)塵的意圖。跟(gen)🌐着過濾的不(bu)斷進行,除塵(chén)器阻力也随(sui)之上升,當阻(zǔ)力到達值時(shi)🚶♀️,清灰操控器(qi)宣布清灰指(zhǐ)令🔅,首先将進(jin)步閥闆關閉(bi),堵截過濾氣(qì)流😘;然後,清灰(huī)操控器向🔆脈(mo)沖電磁閥🍉宣(xuan)布信🔱号,跟着(zhe)脈沖閥把用(yong)作清灰的高(gāo)壓逆向氣流(liu)🌈送入袋内,濾(lǜ)袋敏捷鼓脹(zhang),并發生激烈(liè)顫動,導緻濾(lǜ)袋🔞外側的粉(fěn)塵抖落,到達(dá)清灰💚的意圖(tú)。因為設備分(fen)為若幹個箱(xiang)區,所以上述(shu)🛀進程是逐🙇♀️箱(xiang)進行的,一個(gè)箱區在清灰(huī)時,其他箱區(qu)仍在正常作(zuo)業🚶,了設⛷️備的(de)連續正常作(zuò)業。之所以能(néng)處理粉塵,要(yao)害在于這種(zhǒng)強清灰所需(xu)清灰時刻(噴(pēn)吹一次隻需(xū)👈0.1~0.2s)。
作業原理是(shi)含塵氣體由(you)灰鬥(或下部(bu)寬闊開式法(fa)♻️蘭)進入過濾(lü)室,較粗顆粒(li)直接落入灰(huī)鬥或灰倉,塵(chén)埃氣體經濾(lü)袋🌏過濾,粉塵(chén)🏃🏻阻留于濾袋(dai)外表,淨氣經(jīng)袋口到淨氣(qi)室🤩、由風機排(pai)入大氣,當濾(lü)袋外表的粉(fen)塵不斷添加(jiā),導緻設備阻(zu)力上升至設(she)定值時,時刻(ke)💔繼電器(或微(wei)差壓操控器(qì))輸出信号,程(chéng)控儀開端作(zuo)🔴業,逐一敞開(kāi)💋脈🤞沖閥,使壓(yā)縮空氣經過(guò)噴口對濾袋(dài)進行噴吹清(qīng)灰,使濾袋突(tu)然脹大,在反(fan)向氣流的效(xiào)果下,附于濾(lü)袋外表的粉(fen)塵敏捷脫離(lí)濾袋落入灰(huī)🛀鬥(或灰倉)内(nei),粉塵由卸灰(huī)閥排出,悉數(shù)濾袋噴吹清(qing)灰完畢後,除(chu)塵器⛷️正常作(zuò)🐕業。
(一)脈沖布(bu)袋除塵器的(de)除塵體系
脈(mo)沖布袋除塵(chen)器在廣泛運(yun)用,不斷改進(jìn),在淨化含塵(chén)氣體方面取(qǔ)得🆚了很大💘開(kāi)展,因為清灰(huī)技能,氣布比(bi)大幅度進步(bù),故🤟具有處理(li)風量大、占地(di)面🈚積小、淨化(huà)功率高、作業(yè)牢靠、結構簡(jiǎn)略、修理量小(xiǎo)等特色。除塵(chén)功率能夠到(dao)達以上。是一(yi)種老練的比(bi)較完善的除(chu)塵設備。
其具(jù)有以下幾個(ge)重要的特色(se)
1、選用分室停(ting)風脈沖噴吹(chuī)清灰技能,克(kè)服了慣例脈(mò)沖除塵器和(hé)分室反吹除(chu)塵器的缺陷(xiàn),清灰,,排放濃(nong)度低,漏風率(lǜ)小,能耗少,鋼(gāng)耗少,占地面(mian)積少,運轉安(ān)穩牢靠,經濟(jì)效益好。适用(yòng)于冶🙇♀️金、建材(cai)🧑🏾🤝🧑🏼、水泥、機械、化(hua)工、電力、輕工(gong)職業的含塵(chén)氣體的淨化(huà)與物料的回(huí)💋收。
2、因為選用(yòng)分室停風脈(mò)沖噴吹清灰(hui),噴吹一次就(jiù)可到達清🧡灰(hui)的意圖,所以(yi)清灰周期延(yan)伸,下降了清(qīng)灰能耗,壓氣(qi)耗量可大為(wei)下⭕降。一起,濾(lü)袋與脈沖閥(fá)的疲憊程度(dù)也相應減低(dī),然後成倍地(di)進步濾袋與(yǔ)閥👅片的壽數(shu)。
3、檢修換袋可(kě)在不斷體系(xi)風機,體系正(zheng)常運轉條件(jian)下分室進🚩行(hang)。濾袋袋口選(xuǎn)用彈性漲圈(quān),密封性能好(hǎo),結實牢靠🤞。濾(lü)袋🚩龍骨選用(yòng)多角形,減少(shao)了袋與龍骨(gu)的摩擦🔞,延伸(shēn)了袋的壽數(shu),又便于卸袋(dài)。
4、選用上部抽(chōu)袋辦法,換袋(dài)時抽出袋籠(lóng)後,髒袋投入(ru)箱⭕體下部灰(hui)鬥,由人孔處(chù)取出,改進了(le)換袋操作條(tiáo)件。
5、箱體選用(yong)氣密性規劃(hua),密封性好,查(cha)看門用不錯(cuo)的密封材料(liao),制作進程中(zhōng)以火油檢漏(lòu),漏風率很低(dī)。
6、進、出口風道(dao)安置緊湊,氣(qi)流阻力小。
(二(èr))脈沖布袋除(chú)塵器的技能(néng)特色
1、無需預(yu)除塵設備,能(néng)一次 性處理(lǐ)高達1000mg/m3濃度的(de)煙塵,排放🔴小(xiao)于50mg/m3,工❓藝流程(cheng)簡略;
3、嵌入式彈(dan)性袋口,密封(fēng)性能好;
4、脈沖(chòng)閥數量小,清(qing)灰強度大,動(dòng)作敏捷;
5、整機(jī)選用微機自(zì)動操控,各參(can)數易于調理(li),可完成無崗(gǎng)位作業;
6、濾袋(dài)運用壽數二(èr)年以上;
(三)脈沖布袋(dài)除塵器的調(diào)試拼裝問題(ti)分析
1、脈沖布(bu)袋除塵器的(de)吊裝要注意(yi)避免變形,在(zài)設備出廠✨時(shí),對要害部件(jiàn)均焊有吊耳(ěr),請用吊耳進(jin)行吊裝。
2、箱體(tǐ)、袋室、進出風(feng)口、灰鬥等裝(zhuang)置後,悉數聯(lián)接處應密🎯閉(bi)不漏氣,要求(qiú)焊接密封的(de),有實施氣密(mì)焊,用緊固件(jiàn)聯接的,有加(jia)密封墊,并将(jiāng)悉數緊固件(jian)擰緊。對部分(fen)漏風處,使用(yòng)矽膠或環氧(yǎng)樹脂進行堵(du)漏雨。除塵器(qì)的密封好壞(huài)是影響正常(cháng)運轉和壽‼️數(shu)的重要✉️因素(su),脈沖布袋除(chu)塵器要求漏(lou)風率小于3%。
3、拼(pīn)裝氣路部分(fèn)時,主氣管在(zai)廠内已别離(lí)制作好,現場(chang)隻需拼裝,操(cāo)控氣管(接進(jin)步閥氣缸)要(yào)現場進行✌️下(xià)料、套扣等裝(zhuāng)置,要求悉數(shù)管路内有整(zhěng)理潔淨,無任(rèn)何雜物存在(zài),悉數接頭均(jun1)應填充密封(fēng)材料,并經試(shi)壓不漏氣。
5、煤磨(mo)用氣箱脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)上的袋籠裝(zhuang)好後,還🐇要裝(zhuāng)置💁壓闆🏃🏻♂️,以便(biàn)使濾袋上的(de)接地線、袋籠(lóng)、花闆三❗者嚴(yan)密接觸。煤磨(mó)用氣箱脈沖(chòng)布袋除塵器(qi)上的門,出廠(chǎng)前現已調好(hǎo)裝置🈲時不需(xū)再調。



發布(bu)時間:2025-12-14


















