淺談脈沖(chong)布袋除塵(chén)器的技術(shù)發展與設(shè)計思路

發(fa)布時間：2025-12-14

脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器是二十(shí)世紀50年代(dài)發展起來(lái)的除塵器(qi)設備，由于(yú)具有清灰(hui)效果高等(deng)特點，廣泛(fan)重視，幾十(shí)年來脈沖(chong)除塵器發(fa)展很快，應(yīng)用🐇越來越(yuè)多，大小類(lèi)别規格也(yě)比較。脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器以其處(chu)理風量大(da)、系統阻力(li)小、清灰、有(you)部分脫硫(liú)脫氟功能(neng)、除塵等優(you)點📞，受到廣(guǎng)大🙇‍♀️用戶的(de)青睐，在除(chú)塵市場上(shàng)了廣泛的(de)應用。脈沖(chong)布袋除塵(chén)器的标準(zhǔn)形式是在(zài)下灰鬥處(chù)采用螺旋(xuán)輸送機，鎖(suǒ)風裝置采(cai)用分格輪(lun)下料器。這(zhe)2種設備故(gu)障率較高(gāo)，尤其螺旋(xuán)輸送機的(de)軸和葉片(pian)在灰鬥内(nei)，其吊軸承(cheng)的故障多(duō)，維護困難(nán)。

下料器改(gai)用雙層重(zhong)錘翻闆閥(fá)，這樣不僅(jǐn)可故障，而(ér)且☂️減少了(le)👄1台運行電(dian)動機，降低(dī)生産成本(ben)（以某廠水(shuǐ)泥磨為例(li)，按運轉率(lü)70%，電價0.45元/kWh計(ji)，1台脈沖布(bu)袋除塵器(qi)年節電♈1380元(yuán)）。要求制造(zao)商盡可能(neng)改變灰鬥(dòu)形狀，以縮(suō)短螺旋輸(shu)送機的長(zhang)度。其長度(du)小于4m時，不(bu)❗用吊軸承(chéng)結構，可便(biàn)于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼檢修和(hé)維護。在廠(chang)房高度較(jiao)高、并滿足(zú)抽袋空間(jiān)的前提下(xià)，可采用多(duo)灰鬥結構(gou)，取消👣螺旋(xuan)輸送機，這(zhe)樣既可減(jian)少設備維(wéi)護，也可節(jie)約用電。多(duō)樓層布置(zhi)時，因廠房(fang)空間高，可(kě)采用方🙇🏻案(àn)，加長灰鬥(dou)（适合少于(yu)4室的脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器）。此方法(fǎ)的灰鬥用(yong)料稍有增(zēng)加，但運行(hang)費用💛的下(xia)降在4個月(yue)就可收回(hui)增加的投(tóu)資。

脈沖布(bu)袋除塵器(qi)由灰鬥、上(shang)箱體、中箱(xiāng)體、下箱體(tǐ)等部🌈分組(zu)☂️成，上、中、下(xia)箱體為分(fèn)室結構。工(gong)作時，含塵(chen)氣👣體由進(jin)風道進📧入(rù)灰💞鬥，粗塵(chen)粒直接落(luo)入灰鬥底(dǐ)部，細塵粒(li)随氣流轉(zhuǎn)折向上進(jin)入中、下箱(xiang)體，粉塵積(jī)附🔴在濾袋(dai)外表面，過(guò)濾後的氣(qì)體進入上(shang)箱✉️體至淨(jìng)氣集合管(guan)-排風道，經(jing)排風機排(pái)至大氣。清(qing)灰過程是(shi)先切斷該(gai)室的淨氣(qi)出口風道(dao)，使該室的(de)布袋處于(yu)無氣流通(tong)過的狀态(tai)（分室停風(feng)清灰）。然後(hou)開啟脈沖(chòng)閥用壓縮(suo)空氣進行(háng)脈🚩沖噴吹(chui)清灰，切斷(duan)閥關閉時(shi)間足以在(zài)噴吹後從(cóng)濾袋上剝(bao)離📱的粉塵(chén)沉降至灰(huī)鬥，避免了(le)粉塵在脫(tuo)離濾袋表(biǎo)面後又随(sui)氣流附集(ji)到相鄰濾(lǜ)袋表面的(de)現象，使✌️濾(lü)袋清灰，并(bìng)由可編程(chéng)序控制😄儀(yí)對排氣閥(fá)、脈沖閥及(jí)卸灰閥等(deng)進行全自(zì)動控制。

脈(mò)沖布袋除(chu)塵器的應(yīng)用特點主(zhu)要有如下(xia)幾個方面(mian)：

1、不僅克服(fú)了傳統除(chu)塵器難以(yi)分離10μm以下(xia)的細微粉(fěn)粒的局限(xian)，同時也地(dì)解決了普(pǔ)通袋式除(chu)塵器不宜(yí)處理高粉(fěn)塵負荷混(hùn)合氣流的(de)難題。

2、它不(bú)僅可處理(lǐ)各類木材(cái)加工車間(jian)産生的混(hùn)合碎🥰料（如(ru)廢刨花、鋸(ju)屑、木粉），也(yě)能分離MDF和(hé)刨花闆砂(sha)光作業所(suǒ)💋産生的高(gāo)🈲負荷木粉(fen)，且均具有(you)較高的綜(zōng)合分離效(xiao)率，能滿足(zu)嚴格的😘工(gōng)業廢棄排(pai)放标準。

3、分(fèn)離和袋式(shì)過濾二級(jí)合一，使其(qí)占用較小(xiǎo)的場地，結(jie)構，也減小(xiǎo)分離裝置(zhì)的總阻力(li)。

4、MC-Ⅱ型脈沖布(bu)袋除塵器(qi)在原來的(de)基礎上進(jìn)行了修改(gai)，從結構上(shang)和脈沖閥(fá)上進行改(gǎi)革，解決了(le)露天安放(fàng)💘和壓縮空(kong)氣壓力低(di)的問題。具(jù)有處理風(feng)量大、操作(zuo)方便，布🔞袋(dài)使用壽命(ming)長，維修簡(jiǎn)單等諸多(duō)優點，被應(ying)用在冶金(jīn)、建材、面粉(fěn)🍉、制藥、礦山(shan)、橡膠等等(děng)單位的除(chú)塵系統中(zhong)。視📧木質粉(fen)塵的🌈特性(xìng)而特選的(de)濾袋；

5、濾袋(dai)吊挂方式(shì)，了濾料長(zhǎng)時間穩定(dìng)地運行；

6、脈(mo)沖布袋除(chu)塵器内無(wú)運轉部件(jian)，機械維護(hù)方便；

7、對于(yu)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)清灰方式(shi)和經濟的(de)清灰參數(shù)，充分體現(xian)了除塵器(qì)的和節能(neng)的優化設(shè)計。

從結構(gòu)上來看，脈(mo)沖布袋除(chú)塵器是在(zai)布袋除塵(chen)器的基礎(chu)上，改進的(de)新型脈沖(chong)袋式除塵(chén)器。為了進(jìn)一步完善(shan)脈沖袋式(shì)除🏒塵器，改(gai)後的脈沖(chong)袋式除塵(chén)器保留了(le)♋淨化、處體(ti)能力大、性(xìng)能穩定、操(cao)作方便、濾(lǜ)袋壽命長(zhǎng)、維修工作(zuò)量小等優(yōu)點。而且從(cong)結構上和(he)脈⭐沖閥上(shàng)進行改革(ge)，解決了露(lù)天安放和(hé)🔆壓縮空氣(qi)源🔞壓力低(dī)的問題。