在(zài)脈沖布(bu)袋除塵(chen)器工作(zuò)原理方(fang)面,經過(guo)總結,我(wo)們得出(chū)💯了這樣(yang)‼️的結論(lùn),含有粉(fen)塵的煙(yān)氣由除(chu)塵器進(jìn)風口進(jin)入中、下(xia)🍉箱體的(de)過程中(zhong),粉塵被(bèi)吸附在(zài)除塵🐕濾(lü)袋上㊙️,氣(qì)體則通(tōng)過濾🚶♀️袋(dai)經過👈文(wen)氏裡管(guǎn)進入上(shàng)箱體,從(cong)出風口(kǒu)排出,随(suí)着濾袋(dai)上粉塵(chen)的積累(lèi),濾袋壓(ya)力損失(shī)逐漸增(zēng)加,該壓(yā)力損失(shī)由壓力(lì)計反饋(kui)到控制(zhi)儀。控制(zhì)儀接收(shōu)并發出(chu)指令,按(àn)順序觸(chù)發各脈(mo)沖電磁(ci)閥,使✌️氣(qì)包内的(de)氣體瞬(shùn)時從噴(pēn)吹管的(de)各孔噴(pen)出,經文(wen)氏裡管(guan)噴射🔞到(dao)相應的(de)濾袋内(nei)🧑🏽🤝🧑🏻,濾袋在(zài)氣流瞬(shun)時的反(fǎn)作用下(xia)膨脹🎯,使(shǐ)積附在(zai)濾袋表(biǎo)面的粉(fěn)塵♻️脫落(luò),濾袋重(zhòng)新使用(yòng)。
脈沖布(bù)袋除塵(chen)器之所(suo)以出現(xiàn)各類故(gù)障,一類(lèi)由設備(bei)制造商(shang)的先天(tian)🌂不足,包(bao)✍️括噴吹(chuī)清灰系(xì)統設計(ji)缺欠,濾(lǜ)袋等元(yuán)器件質(zhì)量差,安(an)裝質量(liàng)缺陷,内(nei)部塗裝(zhuāng)不切合(he)煙氣實(shi)際等,它(tā)們給用(yòng)戶造成(cheng)了很大(da)損失和(he)麻煩;一(yi)類為用(yong)戶自身(shēn)的✨不當(dāng)使用所(suo)緻,包括(kuo)低溫作(zuo)業♉、結露(lù)糊袋、超(chao)溫,以及(jí)不适當(dāng)的維護(hù)和操作(zuò)都将會(hui)為設備(bèi)帶來故(gu)障。脈沖(chong)布👅袋除(chú)塵器大(da)多采用(yòng)上部抽(chōu)袋結構(gòu),因而要(yao)求廠房(fáng)有高度(dù)。在生産(chan)中常常(chang)因廠房(fang)高度🚶♀️不(bú)😍夠而限(xian)制了除(chú)塵器的(de)應用。
脈(mò)沖布袋(dài)除塵器(qì)的氣流(liu)分布裝(zhuang)置的設(shè)計原則(zé):
1、理想的(de)均勻流(liu)動按照(zhao)層流條(tiáo)件考慮(lü),要求流(liu)動斷面(miàn)緩變及(jí)流速很(hěn)低來達(dá)到層流(liú)流動,主(zhǔ)要控制(zhi)手♌段是(shì)在布袋(dài)除塵器(qi)内依靠(kao)導向闆(pan)和分布(bu)闆的恰(qia)當配置(zhì),使氣流(liu)能獲得(de)較均勻(yún)分布但(dan)📐在大斷(duan)面的布(bù)袋除塵(chen)器中依(yī)靠理論(lun)設計配(pèi)置的導(dao)流闆是(shì)困難的(de),因此常(cháng)借助一(yi)些模型(xíng)試驗,在(zai)試驗中(zhong)調整導(dǎo)流闆的(de)位置和(hé)形式,并(bìng)從其中(zhong)選擇好(hǎo)的條件(jian)作為設(she)計的依(yī)據。
2、在考(kǎo)慮氣流(liu)均布合(he)理的同(tong)時,要把(ba)袋室内(nei)除塵濾(lǜ)袋布置(zhì)與氣流(liu)流動狀(zhuang)況統一(yī)考慮,滿(man)足既降(jiang)低設備(bèi)阻力又(you)除塵效(xiao)果的作(zuò)用。
3、布袋(dài)除塵器(qì)的進出(chu)管道設(she)計應從(cóng)整個工(gong)程系統(tong)來🧡考慮(lǜ),盡❄️量🚶♀️進(jìn)入除塵(chen)器的氣(qì)流分布(bù)均勻,多(duō)台除塵(chen)器并聯(lián)使用時(shi),應盡量(liàng)使進出(chū)管道在(zai)除塵系(xì)統🐉中心(xīn)位置。
4、為(wéi)了使袋(dài)式除塵(chen)器的氣(qì)流分布(bu)達到理(lǐ)想的程(cheng)度✉️,有時(shi)🔴在除塵(chen)器設入(ru)運行前(qian),現場還(hai)要對氣(qì)流分布(bu)闆做進(jìn)一步的(de)測定和(hé)調🔴整。
解(jiě)決方法(fa)是當廠(chǎng)房高度(du)比要求(qiú)隻矮1m左(zuǒ)右時,可(kě)采用降(jiang)低🐇灰⁉️鬥(dou)高度的(de)方法,采(cai)用雙灰(huī)鬥結構(gou)。但此方(fang)法需要(yao)增加1台(tai)螺旋輸(shū)送機和(he)下料器(qi),運行費(fei)用略有(you)增加。在(zai)粉塵濃(nong)度不太(tài)高的場(chǎng)所,可将(jiang)螺旋輸(shū)送機的(de)開停與(yu)脈沖噴(pēn)吹清灰(hui)同步,以(yi)減少電(dian)耗和機(ji)械磨損(sǔn)。當采用(yong)之前的(de)方法不(bu)能滿足(zu)抽袋空(kong)間時♻️,可(kě)采用多(duo)級袋籠(long)法(2~3級為(wéi)宜),但♉此(cǐ)方法裝(zhuang)拆袋時(shí)工作量(liang)加大🏃♂️。就(jiu)多級袋(dài)籠的連(lián)接而言(yan),目前有(yǒu)螺栓連(lián)接和鋼(gang)絲卡連(lián)接2種🐕,從(cóng)裝拆的(de)方便性(xing)來說,鋼(gang)絲卡連(lian)接較為(wei)⚽合理。采(cai)用前兩(liǎng)種方式(shi)仍不能(neng)滿足要(yào)求♍時,可(ke)将屋頂(ding)打穿,再(zài)建加固(gù)圈梁,将(jiāng)脈沖布(bu)袋除塵(chen)器露天(tiān)布置,根(gen)據煙氣(qì)條件,确(que)定是否(fǒu)需要保(bao)溫,同時(shí)要考慮(lü)電氣設(she)備的防(fáng)雨。此外(wai),濾袋的(de)性能好(hǎo)壞👨❤️👨直接(jiē)關系除(chú)塵器的(de)運行。目(mu)前存在(zai)除塵⚽器(qi)阻力大(da),處理風(feng)量偏小(xiao),除塵布(bu)袋壽命(ming)短的問(wèn)題,不但(dan)影響🌐除(chú)塵效果(guǒ),甚至影(yǐng)響生産(chǎn)的正常(chang)進行。
其(qi)中,HMC系列(lie)脈沖布(bu)袋除塵(chén)器是在(zai)DMC的基礎(chu)上改進(jìn)的✔️一種(zhǒng)清灰效(xiào)果好的(de)除塵設(shè)備,比原(yuán)有規格(ge)的基礎(chǔ)上有增(zēng)加了6種(zhǒng)規格,160、180、200、240、260、300。它(tā)采🌈用了(le)脈沖噴(pen)吹的清(qing)灰方💘式(shì),清灰✂️效(xiào)果較強(qiáng),淨化率(lü)和處理(lǐ)風量大(dà),運行,在(zài)冶金、機(jī)械、礦山(shān)、糧食、建(jian)材、化工(gōng)等行業(yè)的粉塵(chen)淨化中(zhong)應用廣(guǎng)泛。
脈沖(chong)布袋除(chu)塵器是(shi)一種通(tong)過脈沖(chòng)清灰方(fāng)式清灰(huī)的布袋(dài)💛除塵器(qì),而脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器的(de)清灰系(xì)統則是(shi)由脈沖(chòng)閥、噴吹(chuī)管、貯氣(qi)🛀🏻包和脈(mo)沖控制(zhì)儀等幾(ji)部分組(zu)成的,其(qi)分💃室除(chu)塵器另(ling)外加有(you)氣缸。脈(mò)沖閥一(yi)端連接(jiē)壓👨❤️👨縮空(kong)氣包,另(lìng)一端連(lian)接噴吹(chuī)管,脈沖(chong)閥背壓(ya)室接控(kòng)制閥,脈(mo)沖控制(zhì)儀控制(zhi)着控制(zhi)閥及脈(mò)沖閥的(de)開啟。當(dang)控❄️制儀(yí)無信号(hào)輸👅出時(shí),控制閥(fá)的排氣(qi)口被關(guān)閉,脈沖(chong)閥噴口(kou)處關閉(bì)狀态,當(dāng)控制儀(yí)發出信(xin)号時,控(kong)制閥排(pái)氣口被(bèi)打開,脈(mò)沖閥背(bèi)⭕壓室外(wài)的氣體(ti)洩掉🔞壓(yā)力降低(dī),膜片兩(liang)面産生(sheng)壓差,膜(mo)片因壓(ya)🤩差作用(yong)而産生(sheng)移位,脈(mò)沖閥噴(pēn)吹打開(kai),此時壓(ya)縮空氣(qi)從氣包(bāo)通過脈(mò)沖閥經(jīng)噴吹管(guǎn)小孔噴(pen)出。當高(gāo)速♍氣流(liú)⭐通過文(wen)氏管誘(you)導器誘(yòu)導了數(shù)倍于一(yī)次風的(de)周圍空(kōng)氣進入(ru)濾袋,造(zao)成濾袋(dai)内瞬間(jiān)時正壓(ya),實現脈(mò)沖清灰(huī)。



發(fā)布時間(jian):2025-12-14


















