山(shān)西10T鍋爐脫(tuo)硫除塵器(qi)

10T鍋爐(lu)脫硫除塵(chen)器克服了(le)常規脈沖(chòng)除塵器和(hé)分室反吹(chui)除塵器的(de)缺點，清灰(hui)，除塵，排放(fàng)濃度低，漏(lou)風🔴率小，能(neng)耗少，鋼耗(hao)少，占地面(mian)積少，運行(hang)穩定，經濟(jì)效益好，适(shì)用于冶金(jīn)，建🈲材，水泥(ni)，機械，化工(gong)，電力，輕工(gong)行業的含(han)塵氣體的(de)淨化與物(wù)料的🔱回收(shōu)。

10T鍋爐脫硫(liu)除塵器采(cǎi)用分室停(ting)風脈沖噴(pen)吹清灰，噴(pen)吹一次👅就(jiù)可達到清(qing)灰的目的(de)，所以清灰(huī)周期延長(zhǎng)，降低⛹🏻‍♀️了清(qīng)🙇‍♀️灰能耗，壓(ya)縮空♍氣耗(hao)量可大為(wei)降低。同時(shi)，濾袋與脈(mò)沖閥♈的疲(pí)勞程度也(ye)相應減低(di)，從而成倍(bèi)地提高濾(lü)💃🏻袋與閥片(pian)的壽命。

10T鍋(guo)爐脫硫除(chu)塵器是外(wài)濾式除塵(chen)器，本體為(wei)全鋼結構(gòu)，它由上部(bù)箱體、袋室(shì)及脈沖噴(pēn)吹清灰控(kong)制系統組(zǔ)成。

1、上部箱(xiang)體：即淨氣(qì)室，包括換(huan)袋檢修門(mén)，根據規格(ge)不同🌏，箱體(ti)内分若幹(gàn)個室，相互(hù)之間用鋼(gang)闆隔開，互(hù)不通氣。每(mei)個室均設(she)一個提升(sheng)閥和每一(yī)排濾袋設(she)一組噴吹(chui)管，實行在(zai)線分排噴(pēn)吹清灰。

2、袋(dài)室：即過濾(lǜ)室，包括花(hua)闆、濾袋組(zu)件、含塵氣(qì)體進出口(kǒu)。

3、脈沖噴吹(chuī)清灰控制(zhì)系統：包括(kuo)脈沖閥、脈(mo)沖噴管、電(dian)磁閥、提升(sheng)閥組件及(ji)空氣管路(lu)。

10T鍋爐脫硫(liú)除塵器的(de)主要特點(diǎn)：

1、集分室反(fǎn)吹和脈沖(chong)噴吹諸類(lèi)除塵器的(de)優點，單位(wèi)體積處🆚理(li)風量大，系(xì)統阻力小(xiǎo)，除塵。

2、除塵(chén)器保護技(ji)術：旁路系(xi)統、管道噴(pen)粉裝置（預(yù)噴塗裝置(zhì)，由工藝✍️配(pèi)套）和濾袋(dai)撿漏裝置(zhi)等在線檢(jian)測設🌈備的(de)運用，解決(jué)了鍋爐投(tóu)油助燃及(ji)鍋爐故障(zhang)時對除塵(chén)器的保護(hu)問題。

3、濾料(liao)運用技術(shu)：解決了鍋(guo)爐煙氣溫(wen)度高，普通(tong)濾料不能(néng)承受及普(pǔ)通濾料使(shǐ)用壽命短(duǎn)的問題，同(tong)時兼顧了(le)濾料的性(xìng)能價格比(bi)。

4、離線檢修(xiu)技術的運(yùn)用：實現了(le)除塵器的(de)不停機檢(jian)修功能。了(le)不♉會由于(yu)除塵器的(de)原因影響(xiang)鍋爐的運(yùn)行。

5、低壓噴(pēn)吹技術：低(di)壓、長壽命(mìng)膜片電磁(cí)脈沖閥的(de)運用，加上(shàng)噴吹管的(de)獨到設計(ji)和加工手(shǒu)段，使布袋(dài)除塵器的(de)清🤞灰方式(shi)了的改變(bian)。

6、檢測、監控(kong)技術的運(yun)用：針對除(chú)塵器使用(yong)特點，設置(zhì)了煙氣溫(wēn)度、濕度、除(chu)塵器運行(hang)壓力檢測(ce)、料位檢測(cè)、運行設備(bei)故障檢測(ce)等的在線(xian)檢測、監控(kong)設備。

7、PLC可編(biān)程控制器(qi)的運用，了(le)除塵器作(zuo)為電廠主(zhu)要運行設(she)備的操♻️控(kong)自動化。

8、設(she)備的阻力(lì)控制：通過(guo)在設備設(she)計上的一(yī)系列獨到(dào)考慮，從設(she)備結構和(he)濾料兩方(fāng)面設備整(zheng)體阻力💁的(de)   和。

9、整機可(kě)分室換袋(dai)維修，随主(zhǔ)機運轉率(lü)達100%。