

- 産(chǎn)品名稱:
山(shān)西10T鍋爐脫(tuo)硫除塵器(qi)
- 産品描述(shu):10T鍋爐脫硫(liu)除塵器克(ke)服了常規(gui)脈沖除塵(chén)器和分室(shi)反🐕吹除塵(chen)器☀️的缺點(dian),清灰,除塵(chén),排放濃度(dù)低...
- 相關标(biao)簽:
10T鍋爐(lu)脫硫除塵(chen)器克服了(le)常規脈沖(chòng)除塵器和(hé)分室反吹(chui)除塵器的(de)缺點,清灰(hui),除塵,排放(fàng)濃度低,漏(lou)風🔴率小,能(neng)耗少,鋼耗(hao)少,占地面(mian)積少,運行(hang)穩定,經濟(jì)效益好,适(shì)用于冶金(jīn),建🈲材,水泥(ni),機械,化工(gong),電力,輕工(gong)行業的含(han)塵氣體的(de)淨化與物(wù)料的🔱回收(shōu)。
10T鍋爐脫硫(liu)除塵器采(cǎi)用分室停(ting)風脈沖噴(pen)吹清灰,噴(pen)吹一次👅就(jiù)可達到清(qing)灰的目的(de),所以清灰(huī)周期延長(zhǎng),降低⛹🏻♀️了清(qīng)🙇♀️灰能耗,壓(ya)縮空♍氣耗(hao)量可大為(wei)降低。同時(shi),濾袋與脈(mò)沖閥♈的疲(pí)勞程度也(ye)相應減低(di),從而成倍(bèi)地提高濾(lü)💃🏻袋與閥片(pian)的壽命。
10T鍋(guo)爐脫硫除(chu)塵器是外(wài)濾式除塵(chen)器,本體為(wei)全鋼結構(gòu),它由上部(bù)箱體、袋室(shì)及脈沖噴(pēn)吹清灰控(kong)制系統組(zǔ)成。
1、上部箱(xiang)體:即淨氣(qì)室,包括換(huan)袋檢修門(mén),根據規格(ge)不同🌏,箱體(ti)内分若幹(gàn)個室,相互(hù)之間用鋼(gang)闆隔開,互(hù)不通氣。每(mei)個室均設(she)一個提升(sheng)閥和每一(yī)排濾袋設(she)一組噴吹(chui)管,實行在(zai)線分排噴(pēn)吹清灰。
2、袋(dài)室:即過濾(lǜ)室,包括花(hua)闆、濾袋組(zu)件、含塵氣(qì)體進出口(kǒu)。
3、脈沖噴吹(chuī)清灰控制(zhì)系統:包括(kuo)脈沖閥、脈(mo)沖噴管、電(dian)磁閥、提升(sheng)閥組件及(ji)空氣管路(lu)。
10T鍋爐脫硫(liú)除塵器的(de)主要特點(diǎn):
1、集分室反(fǎn)吹和脈沖(chong)噴吹諸類(lèi)除塵器的(de)優點,單位(wèi)體積處🆚理(li)風量大,系(xì)統阻力小(xiǎo),除塵。
2、除塵(chén)器保護技(ji)術:旁路系(xi)統、管道噴(pen)粉裝置(預(yù)噴塗裝置(zhì),由工藝✍️配(pèi)套)和濾袋(dai)撿漏裝置(zhi)等在線檢(jian)測設🌈備的(de)運用,解決(jué)了鍋爐投(tóu)油助燃及(ji)鍋爐故障(zhang)時對除塵(chén)器的保護(hu)問題。
3、濾料(liao)運用技術(shu):解決了鍋(guo)爐煙氣溫(wen)度高,普通(tong)濾料不能(néng)承受及普(pǔ)通濾料使(shǐ)用壽命短(duǎn)的問題,同(tong)時兼顧了(le)濾料的性(xìng)能價格比(bi)。
4、離線檢修(xiu)技術的運(yùn)用:實現了(le)除塵器的(de)不停機檢(jian)修功能。了(le)不♉會由于(yu)除塵器的(de)原因影響(xiang)鍋爐的運(yùn)行。
5、低壓噴(pēn)吹技術:低(di)壓、長壽命(mìng)膜片電磁(cí)脈沖閥的(de)運用,加上(shàng)噴吹管的(de)獨到設計(ji)和加工手(shǒu)段,使布袋(dài)除塵器的(de)清🤞灰方式(shi)了的改變(bian)。
6、檢測、監控(kong)技術的運(yun)用:針對除(chú)塵器使用(yong)特點,設置(zhì)了煙氣溫(wēn)度、濕度、除(chu)塵器運行(hang)壓力檢測(ce)、料位檢測(cè)、運行設備(bei)故障檢測(ce)等的在線(xian)檢測、監控(kong)設備。
7、PLC可編(biān)程控制器(qi)的運用,了(le)除塵器作(zuo)為電廠主(zhu)要運行設(she)備的操♻️控(kong)自動化。
8、設(she)備的阻力(lì)控制:通過(guo)在設備設(she)計上的一(yī)系列獨到(dào)考慮,從設(she)備結構和(he)濾料兩方(fāng)面設備整(zheng)體阻力💁的(de) 和。
9、整機可(kě)分室換袋(dai)維修,随主(zhǔ)機運轉率(lü)達100%。
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