瑞沃(wò)環保為您介紹(shào)單機脈沖除塵(chen)器的使用效果(guo)

發布時間：2025-12-14

從單機脈(mo)沖除塵器的工(gōng)作原理出發，工(gong)作阻力在相應(yīng)範圍内⛱️随粉塵(chén)在濾布上粘附(fu)量的增加而增(zeng)😘大，阻力的變化(hua)會造成系統通(tōng)風量的波動，對(dui)分離速率有較(jiào)大影☎️響，工作從(cong)主電💚阻結構，耐(nài)清潔濾布🛀🏻阻力(lì)和濾布上附着(zhe)粉塵層阻力三(sān)部分組成。元件(jian)電阻主要由後(hou)兩者的電阻來(lai)确定。值得一提(ti)的是🍓，幹燥操作(zuo)是高♋排塵，濕度(du)含量的氣體，要(yao)特别注意的袋(dai)式過濾器的工(gong)作溫度。工作溫(wēn)度一般高于10~20℃的(de)露點溫度，但除(chu)此之🧑🏾‍🤝‍🧑🏼外冷凝，附(fù)着力很多灰塵(chén)布，阻力突然增(zēng)♉大，嚴重者可導(dao)緻系統不能正(zheng)常工作。

單機脈(mo)沖除塵器将運(yùn)行溫度控制在(zai)濾布允許範圍(wéi)内，因為溫度過(guò)🌏低可能導緻結(jie)露，過高會使濾(lǜ)布過早老化，另(lìng)外還應避免溫(wen)度瞬時劇增的(de)情況。環保行業(ye)有規定，鍋🈚爐排(pái)煙溫度和餘熱(re)鍋爐回收🥵煙氣(qi)的🏃餘熱後，煙氣(qì)溫度應控✔️制在(zai)250℃以下。設計上煙(yān)氣溫度以在除(chú)塵器🥰内部出現(xian)露⭐點為準。高溫(wen)氣體過濾工藝(yi)的溫度可⛷️以在(zai)200-250℃，在這一溫度範(fan)圍内過濾會比(bǐ)較果。

單機脈沖(chòng)除塵器在施工(gōng)、調整後，進行正(zheng)常作業時，除需(xū)設㊙️置專人辦理(lǐ)保護外，還需要(yào)發起職工進行(hang)辦理保護，實施(shī)專人辦理與職(zhí)工保護相結合(he)。嚴格執行操作(zuo)辦理制度，充✏️分(fèn)發揮除塵器的(de)效能。實踐證明(ming)，假如單機脈沖(chong)除塵器辦✍️理不(bu)當，即便好的單(dān)機脈沖布袋除(chú)塵器，也收不到(dào)預期的💁效果。就(jiu)單機脈沖除塵(chen)器🏃🏻而言，假如辦(bàn)理不善，在運行(hang)時期不能清灰(hui)，除塵功率就下(xia)降，以至于單機(ji)脈沖除塵器失(shi)靈。在單機脈沖(chong)除塵🐪器投産時(shi)，就要向操作人(ren)員批注單機脈(mo)沖除塵器保🌂護(hù)辦理的重要意(yì)義。隻要發動員(yuán)工把單機脈沖(chòng)除塵器保護辦(bàn)理作業做好，充(chong)分發揮設備的(de)效能。挑選了适(shì)宜的單機脈沖(chòng)除塵器，如不進(jìn)行的保護和辦(bàn)💘理，單機脈沖除(chú)塵器就不也許(xu)長時間的正常(cháng)作業。隻要對單(dan)機脈沖除塵器(qi)進行認真的保(bao)⚽護和辦理，才能(néng)使單機脈沖除(chú)塵器處于合理(li)的作業狀态，并(bìng)可延伸其使用(yong)壽命。

單機脈沖(chòng)除塵器采用脈(mo)沖噴吹的清灰(hui)方式，具有清灰(huī)🌈效果好🙇🏻、淨化速(sù)率高、處理風量(liang)大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修🐇工作量小(xiao)、運行的優點。單(dan)機脈沖除塵器(qì)是一種自動清(qīng)灰結❌構的單體(ti)除塵設備，這種(zhǒng)布袋除塵🛀器在(zai)水泥，礦粉，采礦(kuang)、冶金、建材、機械(xiè)、化工、糧食加工(gōng)等工礦企業廣(guǎng)泛使用。

實際運(yùn)行的時候，當含(han)塵氣體通過濾(lǜ)袋淨化的過程(chéng)🚶‍♀️中📞随着過濾時(shi)間的延長，濾袋(dai)上的粉塵層不(bú)斷積厚，增加濾(lü)袋❓阻力，為正常(chang)工作，要控制阻(zǔ)力在相應範圍(wei)内（140--170毫米水柱），當(dāng)🔆設備阻力上升(sheng)到設定值時💰，清(qing)灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)由脈沖控制儀(yi)順😘序觸發各控(kòng)制閥開啟脈⛹🏻‍♀️沖(chong)閥。首先，一個分(fen)室提升🔴閥關閉(bi)，将過濾氣流截(jié)斷，然後電磁脈(mò)沖閥開啟，壓縮(suō)空氣以促的時(shí)間在上箱體内(nei)膨脹，湧入濾🐅袋(dài)，使濾袋膨脹變(bian)形産生振動，并(bìng)在逆向氣流沖(chong)🌈刷的😘作用下，附(fù)📞着在濾袋外表(biǎo)面上的粉塵被(bèi)剝離落入灰鬥(dou)中。清灰完畢後(hòu)，電磁✌️脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢複過(guò)濾狀态。清灰各(ge)室依次進行，從(cong)一室清灰開🔞始(shǐ)至下一次清灰(hui)開始為一個清(qing)灰周💯期。經過過(guò)濾和清灰工作(zuo)被截留下來的(de)粉塵落入🔞灰鬥(dou)，再由灰鬥口的(de)卸灰裝置集中(zhong)排出。由此使積(jī)附在濾袋上的(de)粉塵⛹🏻‍♀️周期地脈(mo)沖噴吹清灰，使(shi)淨化氣體正常(chang)通過，除塵系統(tong)運行。

單機脈沖(chòng)除塵器的工作(zuo)過程主要是含(han)塵氣體由灰鬥(dou)（或❤️下💞部敞開式(shi)法蘭）進入過濾(lǜ)室，較粗顆粒直(zhí)接落📱入灰鬥或(huo)灰倉，含塵💃🏻氣體(ti)經濾袋過濾，粉(fen)塵阻留于袋表(biao)，淨氣🐪經袋口到(dao)淨氣室，由風機(jī)排入大氣。當濾(lü)袋表👈面的粉塵(chén)🙇‍♀️不斷增加，導緻(zhi)設備📞阻力上升(shēng)✔️到設定值時，時(shí)間繼電器（或微(wēi)差壓控制器）輸(shū)出信号，程控儀(yí)開始🚩工作，逐個(gè)開啟⭕脈沖閥，使(shǐ)壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jin)行噴吹清灰，使(shi)濾袋突然膨脹(zhang)🚶，在🏃‍♂️反向氣流的(de)作用下，附于袋(dai)表的粉塵脫離(li)濾袋落入灰鬥(dou)（或灰倉），粉塵由(you)卸灰閥排出。全(quan)部濾袋噴🤩吹清(qīng)灰結束後，除塵(chén)器恢複正常工(gong)作。