當前位置(zhì)： 今天(tian)對布袋除塵器(qì)的運用概略與(yǔ)濾袋失效剖析(xi)做一個總結
發(fa)布時間：2025-12-14（一）布袋(dài)除塵器的運用(yong)概略
布袋除塵(chen)器是一種幹式(shi)濾塵設備。它适(shì)用于捕集細微(wei)、枯燥、非纖維性(xìng)粉塵。濾袋選用(yòng)紡織的濾布或(huo)♻️非紡織的氈制(zhì)成，運用纖💛維織(zhi)物的過濾效果(guǒ)對含塵氣體進(jin)行過濾。當含塵(chen)氣體進入布袋(dai)除塵器後，顆粒(lì)大、比重大的粉(fěn)塵，因為重🤞力的(de)效果沉降下來(lái)，落入灰鬥；含有(yǒu)較細微粉塵的(de)氣體在通過濾(lü)料時，粉塵被阻(zǔ)留，使氣體淨化(hua)。
我國“十二五”規(guī)劃對環境維護(hù)提出了的需求(qiú)，水、氣、聲、渣都将(jiāng)的運用過濾資(zi)料，過濾資料行(háng)業市場前景看(kàn)好。其間在👈煙塵(chen)管理範疇，袋除(chú)塵器因為除塵(chén)、不會形成二次(cì)污染和便于收(shou)回幹料等性能(neng)，在的運用越來(lái)越廣，占所用除(chú)塵設備的80%。現在(zai)，我國的布袋除(chú)塵技能到達了(le)水平，能夠滿意(yì)日益進步的環(huán)🧡保要求，可為國(guó)民經濟的可持(chí)❄️續發展創造傑(jié)出的⭐條件。
盡管(guan)袋除塵器具有(yǒu)許多的長處，但(dàn)一旦濾袋失效(xiao)，将形成設備的(de)毛病排放，粉塵(chén)超标，另濾袋的(de)替換也是一筆(bi)巨大的費用。如(rú)⁉️安在運用中認(rèn)識到濾袋失效(xiao)問題并加🌍以留(liú)意，進而防止發(fā)作顯得特别重(zhòng)🍉要。下面就水泥(ni)工業💯範疇現場(chǎng)經常呈現的濾(lǜ)袋失效問題，進(jìn)行總結和剖析(xi)。
（二）濾袋失效剖(pōu)析
1、機械磨丢失(shī)效
（1）除塵濾袋與(yǔ)袋籠（除塵骨架(jià)）之間的磨損。濾(lǜ)袋在袋籠相🥰應(yīng)的環筋方位呈(chéng)現孔洞，很明顯(xian)是因為袋籠上(shàng)的毛刺磨損除(chu)塵濾袋形成的(de)。這種磨損是防(fang)止不了的，但是(shi)我們能夠💜使其(qi)削減磨損，那就(jiu)需求在袋籠制(zhì)造♉過程中嚴格(ge)控制袋🌈籠的質(zhi)量，任何毛刺🍉、飛(fei)濺、開焊、斷筋都(dou)要制止，不然裝(zhuāng)入布袋除塵器(qi)後🐪，這些缺點将(jiang)直㊙️接影響濾袋(dài)的運用效果，然(ran)後縮短濾袋運(yun)用壽命。
（2）濾袋與(yǔ)殼體之間的磨(mó)損。因為規劃或(huo)裝置的原因，濾(lǜ)💃袋在裝置🤟後呈(cheng)現和殼體（或内(nèi)部管撐）幹與，或(huò)濾袋距📧離殼體(ti)過近導緻濾袋(dai)在噴吹時晃動(dòng)與殼體進行摩(mó)擦，運用一段時(shí)刻後，濾㊙️袋在和(he)殼體觸摸的部(bù)位呈現孔洞，形(xíng)成濾袋的破損(sǔn)。現在，在🏃♂️除塵器(qì)殼體規劃中，一(yi)般考慮濾袋距(ju)殼體的距🔴離至(zhi)少堅持🤩75mm以上。因(yīn)為花♉闆的平整(zheng)度、水平度、袋籠(long)的筆直度等均(jun1)有誤差，裝置調(diào)整後的濾袋和(hé)殼體之間的距(jù)離要🔴堅持在60mm。
（3）濾(lǜ)袋和袋籠的合(he)作過松，在運用(yòng)中緻使濾袋與(yu)袋籠之間的破(pò)🛀損。在水泥出産(chan)線窯尾遍及選(xuǎn)用玻纖濾袋，其(qi)基布選🔴用的玻(bo)璃☀️纖維，較大的(de)缺點是不能抗(kàng)折，若在運用中(zhong)不能固定在袋(dai)籠上🏃，袋籠失掉(diao)了支撐的含義(yì)，在作業和清灰(hui)兩種狀态下，濾(lü)袋的纖⛱️維很簡(jian)單疲憊開裂，形(xíng)成濾袋的破損(sun)。這就要求，在濾(lü)袋和袋籠批☀️量(liàng)出産的前期進(jìn)行合作實驗，以(yǐ)斷定袋籠和濾(lü)袋的較佳尺✔️寸(cun)。以玻纖覆膜濾(lǜ)袋為例，名義直(zhi)徑Ф160 mm，袋籠選用 24 根(gen)縱筋，直徑Ф156mm，理論(lun)周長490mm，而濾袋半(bàn)周長（外徑）為250mm，考(kǎo)慮濾袋的厚度(dù)，這樣合作的濾(lǜ)袋和袋籠，用手(shou)指輕壓濾袋🛀🏻而(er)不會有太大的(de)變形，能😄緊緊固(gu)定在袋籠上。
2、氣(qi)流磨損
（1）脈沖閥(fa)作業壓力過大(da)以及噴吹管和(he)濾袋不同心導(dǎo)緻的💁濾✔️袋上口(kou)部破損。玻纖覆(fù)膜濾袋适宜的(de)清🐕灰壓力為0.2~0.35MPa，一(yī)般新投💛入運轉(zhuan)的袋除塵器清(qīng)灰壓力調整到(dao)💘0.25MPa即可。為到達這(zhè)個壓力，在壓縮(suo)空氣進入脈沖(chong)閥之前設置了(le)過濾器和減壓(ya)閥。若壓縮空氣(qi)的🚶♀️壓力高出0.35MPa，需(xū)💚及時調整，不然(ran)形成濾袋和袋(dài)籠的磨⛷️損，加重(zhong)濾袋的損壞，縮(suō)短濾袋運用壽(shou)命。其它氈類濾(lü)料，如P84、滌綸、Nomex等濾(lǜ)袋的清灰壓力(lì)能夠到達0.5MPa以上(shàng)。
（2）灰鬥進風除塵(chen)器的袋底磨損(sun)。選用灰鬥進風(fēng)方法的除塵器(qì)，在運用中濾袋(dài)底部因為受氣(qi)流的沖刷，呈現(xian)一面磨損的狀(zhuàng)況，這主要和進(jìn)風方法有直接(jie)的聯系，若灰鬥(dou)内部導流闆及(ji)阻流闆加設合(he)理也可防止這(zhè)種狀況的發作(zuò)。選用側向進氣(qi)方法的除塵器(qì)則可預防袋底(di)的磨損。
（3）噴吹管(guǎn)問題引起的袋(dài)口磨損。噴吹管(guan)噴吹口的直徑(jing)巨細相差太大(dà)形成噴吹氣流(liu)不均、噴吹管制(zhì)造質量👌差形成(chéng)磨損、噴🔞吹管裝(zhuang)置問題引起的(de)噴吹管孔和濾(lǜ)袋不同心等等(deng)狀況，都會形成(chéng)濾袋口部的破(pò)損。
3、溫度凹凸形(xing)成的濾袋失效(xiào)
（2）溫度(du)過高形成的濾(lü)袋焚毀。任何濾(lǜ)袋都有正常的(de)溫度運用規🈲模(mó)，其用料決議了(le)上限溫度，超出(chū)這個溫度，對濾(lü)袋形成的丢失(shī)💋是不行逆轉的(de)。以玻纖覆膜濾(lǜ)料為例，其正常(chang)運🔞用溫度規模(mo)小于260℃,這個溫度(dù)🔞值是針對基布(bu)、覆膜㊙️和縫線而(er)言的，超出這個(gè)溫度💛值，三種資(zi)料中的任何一(yi)種呈現問題必(bi)将導緻濾袋的(de)失效。在此溫度(dù)下，濾料可短時(shi)刻作業，超出此(ci)溫度，易形成濾(lü)料不行不可彌(mí)補的損害，濾袋(dai)的運用🍉壽命下(xia)降乃至損壞。因(yin)而，運用中應親(qin)近重視除😘塵器(qì)的溫🥵度，禁止超(chāo)溫💋運轉。當溫度(dù)220℃時體系應啟動(dòng)維護程序，防止(zhǐ)燒袋的發作。對(duì)有高溫報✂️警的(de)控制🔞體系，上限(xiàn)宜調整到220℃。其它(ta)各種濾料都有(yǒu)各自的運用溫(wēn)度，在實踐作業(yè)中，應依據🍓不同(tong)的濾料設置不(bú)同的報警溫度(dù)。
建材行業常見(jiàn)濾料運用溫度(dù)規模見表1。如：廣(guǎng)泛用于水📐泥出(chū)産🔞線窯頭的Nomex濾(lǜ)袋，正常運用溫(wen)度規模達200~240 ℃，但因(yīn)為窯頭溫度改(gǎi)變快，主張報警(jing)溫度設置在 200 ℃左(zuǒ)㊙️右，一旦超溫，體(ti)系中的涼風閥(fa)👌敞開或💋除塵器(qi)上的出口閥門(mén)封閉等方法濾(lü)袋不受高溫損(sǔn)壞。而運用🐪溫度(du) 280 ℃後玻纖覆膜濾(lǜ)袋縫線就會呈(chéng)現開裂的狀況(kuang)。
4、投運初期短少(shǎo)預處理形成的(de)濾袋失效
新的(de)除塵器在投運(yun)前要選用生料(liào)粉對濾袋外表(biǎo)進行預塗層，以(yi)免焚燒時油煙(yān)粘附在濾袋外(wài)表鏟除不掉，有(yǒu)些出産線✂️的操(cao)作者急于投産(chan)，不重視或省掉(diào)這項作業，形成(cheng)不🔴行逆轉的濾(lü)袋阻力增大。
（1）清灰周期過(guo)短導緻濾袋運(yun)用壽命的縮短(duǎn)。噴吹參數的設(shè)置主💯要是滿意(yi)現場出産的需(xu)求，噴吹時刻距(ju)離💋太長時，除塵(chen)器整機阻力加(jia)大，體系通風不(bú)暢；而噴吹時刻(ke)距離太短時，會(huì)下降濾袋的運(yùn)用壽命❄️，因每清(qing)灰一次對濾袋(dài)就會形成的損(sun)害。若在濾袋的(de)正常運用♋壽命(mìng)内噴吹次數是(shì)的，明❗顯加大中(zhong)心的噴吹時刻(kè)距離是延伸濾(lǜ)袋運用壽命的(de)較好方法。清灰(huī)周期這個參數(shù)的合理設置，取(qu)決于各出産線(xian)現場的不斷探(tàn)索🔞和調整。若是(shi)守時♌清灰方法(fǎ)，主張在投運初(chu)期将整個清灰(huī)周期設置在30~400min為(wéi)宜；若是定阻清(qing)灰方法，依據體(tǐ)系阻力的實踐(jiàn)值🌐設定上、下限(xian)，參數調整後其(qí)他人員🤞不要随(sui)意改動，應由專(zhuān)人擔任。
（2）脈沖寬(kuān)度。事實證明，脈(mò)沖寬度增大并(bing)沒有提高清灰(huī)效果，反而加重(zhong)了濾袋和袋籠(long)的磨損。因而，脈(mo)沖寬度一般🆚設(shè)置在0.1~0.15s即可，沒有(yǒu)設置在0.2s或許。
6、壓(yā)縮空氣質量
壓(yā)縮空氣中的雜(za)質會影響減壓(ya)閥和脈沖閥的(de)作業，若雜質進(jin)入減壓閥，形成(chéng)減壓閥失效，不(bú)能調整壓力；若(ruò)雜質進入脈沖(chong)閥會損害脈沖(chong)閥膜片，形成漏(lou)氣，失掉清灰效(xiao)果或長時刻🤩對(dui)濾袋噴吹，都會(hui)形成對濾袋的(de)損壞。
7、濾袋的(de)選擇錯誤形成(chéng)
布袋除塵器整(zhěng)機規劃中，選用(yong)适宜的過濾風(feng)速和🚶針對不同(tóng)的工況選用不(bú)同的濾材要害(hài)。假如濾袋的原(yuan)♻️料選擇錯誤不(bú)㊙️能正常運用，這(zhè)是毋庸置疑的(de)👄；别的不同的濾(lǜ)料選用不同的(de)縫線，也⭐是在濾(lü)袋制造過程中(zhong)📧考慮的。
熱門産品(pǐn)
