脈沖(chòng)布袋除塵器是(shì)通過脈沖清灰(hui)方式清灰的布(bu)袋除塵器,脈沖(chong)布♋袋除📧塵器的(de)清灰系統由脈(mò)沖閥,噴吹管,貯(zhù)氣包和脈沖控(kong)制👉儀等幾部🈲分(fèn)組成,分室除塵(chen)器另外加有氣(qì)缸。脈沖閥一端(duān)連接壓縮空氣(qi)包,另一端連接(jiē)噴吹管,脈沖閥(fa)背壓室接控制(zhì)閥,脈沖控制儀(yi)控制着控制閥(fá)及脈沖閥的開(kai)啟。脈沖布袋除(chú)塵器由灰鬥🙇♀️、上(shang)箱體、中箱體🌐、下(xià)箱體等部分組(zu)成,上、中、下箱體(ti)為分室結構。工(gōng)作時,含塵氣⛱️體(ti)由進風道進入(ru)灰鬥,粗㊙️塵粒直(zhi)接落入灰鬥底(di)部,細塵粒随氣(qì)流轉折向上進(jin)入中、下箱體,粉(fen)塵積附在濾袋(dai)外表面,過濾後(hou)的氣體進入上(shang)箱體🐕至淨氣集(ji)合管-排風道,經(jing)排風機🌈排至大(da)氣。 清灰過程是(shi)先切斷該室的(de)淨氣出口風道(dao),使該室的布袋(dai)處于無氣流通(tōng)過的狀态(分室(shi)停風清灰)。然後(hou)開啟脈沖閥用(yòng)壓縮空氣進行(háng)脈沖噴吹清灰(hui),切斷閥關閉時(shí)間足以在噴吹(chuī)後從濾袋上剝(bāo)離的粉塵沉降(jiàng)至灰鬥,避免了(le)粉塵在脫離濾(lǜ)袋表面後又随(suí)氣流附集到相(xiang)鄰濾袋表面的(de)現象,使濾袋清(qing)灰,并由可編程(chéng)序控制儀對排(pái)氣閥、脈沖閥及(ji)卸灰閥等進行(háng)全自動控制。
(一(yi))帶大家了解該(gai)怎樣延長脈沖(chong)布袋除塵器的(de)壽命
1、合适的排(pai)煙溫度
嚴格控(kòng)制排煙溫度的(de)變化,防止過高(gāo)或過低。避免因(yin)🤩燃燒工況不正(zheng)常,排煙溫度驟(zhòu)然升高或者長(zhang)時間偏高(大于(yu)180℃)造👌成濾袋燒毀(hui),反之排煙溫度(dù)偏低(小于100℃),出現(xiàn)👣結露現象,造成(chéng)濾袋闆結,都會(huì)對濾袋壽命🌈造(zào)成不可逆的重(zhòng)大影響。
2、合适的(de)過濾風速
從投(tóu)資總價和後期(qī)運行維護的總(zǒng)額考慮合适的(de)⛷️過濾風🈲速。一❄️般(bān)含塵時,過濾風(feng)速應取低些,反(fan)之則取高☀️些;灰(huī)塵顆🔱粒越小,過(guò)濾風速應越小(xiǎo),反之則取高些(xiē)。過濾風速✊過大(da),會👅加重除☀️塵濾(lǜ)袋負荷,增加過(guo)🐅濾阻力,導緻除(chu)塵濾袋使用壽(shòu)命短,效率低;過(guò)濾風🛀🏻速過小,将(jiang)增加過濾面積(ji),使氣箱脈沖除(chú)塵器過于✨龐大(da)。
3、停運前後的維(wei)護
脈沖布袋除(chú)塵器在布袋停(ting)止運行前,一般(ban)需要繼續噴❤️吹(chui)幾個循環,維持(chi)濾袋積灰,同時(shí)把灰鬥的存灰(huī)全部輸送至灰(hui)庫🔞。在寒冷的冬(dong)季,做好布袋除(chu)塵器的保溫,要(yào)定期檢查除塵(chen)器的漏風情況(kuang),有條件🚶♀️的增加(jiā)加熱裝置濾袋(dài)幹燥。
4、預噴塗以(yǐ)防止油污附着(zhe)
鍋爐點火啟動(dòng)和低負荷運行(hang)時,通常要長時(shí)間投油,油煙☂️經(jing)過🈲濾袋時如果(guo)事先不對濾袋(dai)進行處理,就會(hui)對濾袋造成不(bu)可恢複的損傷(shāng),因此需要對濾(lǜ)袋進行預噴塗(tú)。單機除塵器一(yi)般認為預噴塗(tú)後(可選用石灰(huī)粉或粉煤灰),濾(lǜ)袋壓差環比增(zeng)加250~300Pa時,即認為噴(pen)塗合格,也可打(da)開淨氣♉室蓋闆(pan),檢查布袋積灰(huī)均勻即可。
5、合适(shì)的噴吹壓力和(he)脈沖寬度
脈沖(chong)布袋除塵器調(diao)整合适的噴吹(chui)壓力和脈沖寬(kuan)度,避免噴吹💰壓(ya)力過大。一般新(xin)更換的濾袋,控(kòng)制噴吹壓👌力為(wei)🚩0.20~0.25MPa,随着濾袋運行(hang)時間的延長,本(běn)身阻力逐漸增(zeng)大,可适當提高(gāo)噴吹壓力至0.35MPa,提(tí)高噴吹效果。
(二)脈沖布袋(dài)除塵器影響吸(xī)附的因素有吸(xi)附劑的性🥰質、吸(xi)✉️附🏃質的性質及(jí)操作條件等。隻(zhī)有了解影響🈲吸(xi)附的因素,才能(neng)選擇合适的吸(xī)附劑及适宜的(de)操🈲作條件,從而(er)地完成吸附分(fen)離的任務。
1、操作(zuò)條件通常情況(kuang)下、低溫操作有(yǒu)利于物理吸附(fu),适當升高溫度(du)有利于化學吸(xi)附。但采取升溫(wēn)還是降溫💜,以吸(xī)附過程中吸附(fu)烙變為依據。若(ruò)烙變為正值,則(ze)溫度升高👨❤️👨對吸(xi)附操作有👉利;相(xiang)反則降低溫度(du)對吸附過程有(yǒu)利。溫度對氣相(xiang)🌈吸附的影👨❤️👨響比(bi)對液⛷️相吸附的(de)影響大。對于氣(qi)體吸附,壓力增(zeng)加有利于吸附(fù),壓力降低♈有利(li)于解吸。
2、吸附劑(ji)的性質,吸附劑(ji)的性質如孔隙(xi)率、孔徑、粒度🐕等(děng)🔞,影響比表面積(jī),從而影響吸附(fù)效果。一般說來(lai),吸附劑粒徑👣越(yuè)小或微孔越發(fa)達,其比表面積(ji)越大,吸附容量(liang)🐕也越大。但在液(ye)相吸附過程中(zhōng),對相對分子質(zhi)量大的吸附質(zhì),微孔提供的表(biǎo)面積不起很大(da)作🈚用。
3、吸附質的(de)性質與濃度對(duì)于氣相吸附,吸(xī)附質的當量直(zhi)徑、相對分子質(zhi)量、沸點、飽和性(xing)等影響吸附量(liàng)。若用同種活性(xing)炭作吸附劑,對(duì)于結構相似的(de)物,相對分子質(zhi)量和🧡不飽和性(xing)越大,沸點越高(gāo),越易被吸附。對(duì)于液相吸附,吸(xi)🥰附質的分子極(ji)性、相對分子質(zhi)量、在溶劑中的(de)溶解度等影響(xiang)吸附量。相對分(fen)子質🌈量越大,分(fèn)子極性越強,溶(rong)解度越小,越易(yì)被吸☂️附。吸附質(zhi)濃度越高,吸💞附(fu)量越少。
5、接觸(chù)時間吸附操作(zuo)時,應吸附質與(yǔ)吸附劑有的接(jiē)觸時間,使吸附(fu)接近平衡,充分(fèn)利用吸附劑的(de)吸附🔞能力。吸附(fu)平衡所需👨❤️👨的時(shi)間取決于吸附(fu)速率,一般要通(tōng)過經濟權🛀衡,确(que)定接觸時間。
6、吸(xī)附器的性能吸(xi)附器的性能對(duì)吸附效果有較(jiào)顯❗著的影🔅響,應(ying)合理設計吸附(fu)器的結構、吸附(fù)層的鋪設等,以(yi)吸附器發揮🌈優(yōu)良😘的吸附性能(neng)。
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發布時間(jian):2025-12-16

















