當前(qián)位置： 脈沖布袋除(chu)塵器的養護(hù)事項與提高(gāo)脈沖布袋除(chu)塵器濾袋壽(shòu)命的方法您(nin)了解嗎？
發布(bu)時間：2025-12-14脈(mò)沖布袋除塵(chen)器由殼體、灰(huī)鬥、排灰設備(bei)、支架和脈沖(chòng)清灰體系等(děng)部❓分所組成(cheng)。當㊙️含塵氣體(tǐ)從進風口進(jìn)入收塵器後(hòu)，碰到進風口(kou)中心的斜🧑🏾🤝🧑🏼隔(ge)闆，氣流便轉(zhuan)向流入灰鬥(dòu)，一起氣流速(sù)度變慢，由于(yú)慣性作用，使(shi)氣體中粗顆(kē)粒粉塵直接(jie)落入灰鬥🆚，起(qǐ)到預收塵的(de)作用，進入灰(hui)鬥的氣流後(hou)折而向上經(jīng)過内部裝有(you)金屬年月架(jià)的濾袋，粉塵(chen)被捕🐕集在濾(lǜ)袋的外表面(mian)，淨化後的氣(qì)體❤️進入濾袋(dai)室上部的清(qīng)潔室，聚集到(dào)出風管排出(chu)FMQD32型🚶♀️收塵器的(de)進風口設在(zai)灰鬥上，氣流(liú)進入灰鬥後(hou)碰進步風管(guan)端部的擋闆(pan)。
脈沖布袋除(chú)塵器過濾速(sù)度的挑選：過(guò)濾速度是除(chu)🔴塵器選💘型㊙️的(de)關鍵因素，應(yīng)根據煙塵或(huò)粉塵的性質(zhi)、運用⭕場合、粉(fen)塵粒度、粘度(dù)、氣體溫度、含(han)水份量、含塵(chen)濃度及不同(tong)濾料等因從(cong)來确🥰定。當粉(fen)塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高(gao)，濃度大，粘性(xing)較大宜選低(dī)值。如≤1m/min；反之可(ke)選高值，一般(ban)不宜1.5m/min。關于粉(fen)塵粒度很大(dà)，常溫、枯燥、無(wú)粘性，且濃度(du)，則可選1.5～2m/min。過濾(lǜ)速度選用時(shi)，應計算在削(xue)減一室（清灰(hui)時）過濾面積(jī)時的淨過濾(lǜ)數值。長袋脈(mo)🌈沖布袋除塵(chen)器清灰❗操控(kong)選用PLC微電腦(nao)🔞程控儀，分定(dìng)壓(主動)、守時(shí)(主動)，手動三(sān)種操控辦法(fa)。定壓操控：按(an)設定壓差進(jìn)行操控，除塵(chén)器壓差設定(ding)值，各室主動(dong)㊙️順次清灰一(yī)遍。守時操控(kong)：按💯設守時刻(kè)，每隔一個清(qing)灰周期，各室(shì)順次清灰一(yi)遍。手動操控(kong)：在現場操作(zuo)🌈櫃上可手動(dòng)操控順次各(ge)室主動清灰(huī)一遍，也可對(duì)每個室獨自(zì)清灰。由用戶(hù)選定操控辦(ban)法，用戶無要(yao)求時，則按守(shou)時操控供貨(huo)。
（一）簡述脈沖(chong)布袋除塵器(qì)的養護事項(xiàng)
1、守時測定工(gong)藝參數，如煙(yān)氣量、濃度、溫(wen)度等，發現問(wen)題，應⛱️及時查(cha)找原因并處(chù)理守時脈沖(chòng)操控儀，守時(shi)💞測定清灰周(zhou)期是否，否則(ze)應進行調整(zheng)。
2、運用定阻式(shì)脈沖操控儀(yi)，應守時查看(kàn)壓力開關的(de)作業狀👈況🚩，測(cè)💁壓口是否阻(zu)塞，并進行整(zheng)理。
3、開機時，應(ying)先接通壓縮(suō)空氣至儲氣(qì)罐，接通操控(kong)電源，敞開排(pai)灰設備，如體(tǐ)系中還有其(qí)它機械設備(bei)，應先發動下(xià)流設備。
4、停機(jī)時，在工藝體(tǐ)系中止之後(hou)，應堅持布袋(dai)除塵器和引(yin)風機持續作(zuò)業一瞬間，得(de)以掃除設備(bei)内的水分和(hé)塵埃💞，注意的(de)是，在布袋除(chú)塵器中止作(zuo)業時，重複對(duì)除塵器進行(hang)清灰設備(用(yong)手動清灰得(de)知是否💰有積(jī)灰)，将除塵濾(lü)袋🥵上的粉塵(chén)🌈除去，以防受(shou)潮氣影🌈響而(ér)糊袋子。
5、停機(jī)時，不必可切(qiē)斷空壓機氣(qì)源，特别是在(zài)風機作業時(shi)，向進步閥氣(qì)缸供給壓縮(suo)空氣，以到達(da)進步閥處敞(chǎng)開狀⭕況。
6、布袋(dai)除塵器在作(zuò)業時，排灰設(shè)備不行中止(zhǐ)作業，要不然(ran)💔，灰鬥🔴内🐆很快(kuài)會積滿粉塵(chen)緻使溢入袋(dai)室，迫使布袋(dai)除塵器中止(zhi)作業。
7、一線員(yuán)式應了解布(bu)袋除塵器的(de)功能、原理、運(yun)用狀況，并把(bǎ)握修理和調(diào)整辦法。
8、氣源(yuán)三聯件、儲氣(qi)罐中的分離(lí)器應每天排(pai)污一次，且油(yóu)水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗(xi)一次，油霧器(qì)應經常🔱查看(kan)存油⛱️狀況，及(jí)時加油。
9、輸灰(hui)設備、減速機(jī)等機械運動(dòng)部件應按規(gui)定注油和換(huan)油🛀，發現有不(bú)正常現象應(yīng)及時掃除。
10、電(diàn)磁閥膜片損(sun)壞應及時替(tì)換。如有毛病(bing)，應及時地排(pai)查，内部有水(shuǐ)分、雜質，應進(jin)行清洗。
（二）剖(pou)析進步脈沖(chòng)布袋除塵器(qì)濾袋壽數的(de)辦法
1、适宜的(de)噴吹壓力和(hé)脈沖寬度
脈(mò)沖布袋除塵(chén)器調整适宜(yí)的噴吹壓力(li)和脈沖寬度(du)，防止噴吹🏒壓(ya)力過大。一般(bān)新替換的濾(lü)袋，操控噴🔞吹(chui)壓力為0.20～0.25MPa，跟着(zhe)🐉濾袋運轉時(shí)刻的延伸，自(zì)身阻力逐漸(jian)增大，可适當(dang)進步噴吹壓(yā)力至0.35MPa，進步噴(pen)吹作用。
2、适宜(yí)的過濾風速(sù)
3、預(yu)噴塗以防止(zhǐ)油污附着
鍋(guo)爐焚燒發動(dòng)和低負荷運(yùn)轉時，一般要(yao)長時刻投油(yóu)，油煙經過濾(lü)袋時如果事(shì)前不對濾袋(dai)進行處理，就(jiu)會㊙️對濾袋形(xíng)成不行的損(sǔn)傷，因而需求(qiu)對濾袋進行(hang)預噴塗。單機(ji)除塵器一般(ban)以⭐為預噴塗(tú)後（可選用石(shí)灰粉或粉煤(méi)灰），濾袋壓差(cha)環比添加250～300Ｐａ時(shi)，即以為噴🔴塗(tu)合格，也可🔅翻(fan)開淨氣室蓋(gai)闆，查看布袋(dai)積灰均勻🧑🏾🤝🧑🏼即(ji)可。
4、停運前後(hòu)的保護
脈沖(chong)布袋除塵器(qì)在布袋中止(zhi)運轉前，一般(bān)需求持續✏️噴(pēn)吹📞幾個循環(huán)，保持濾袋積(jī)灰較少，一起(qǐ)把灰鬥的存(cun)🐪灰悉數輸送(sòng)至灰庫。在冰(bīng)冷的冬天，做(zuò)好布袋除塵(chén)器的保溫，要(yao)守時查看除(chú)🏃🏻♂️塵器的漏風(feng)狀況，有條件(jian)的添加加熱(rè)設備濾袋枯(kū)燥。
嚴格(gé)控制排煙溫(wen)度的變化，防(fáng)止過高或過(guò)低。避免💘因燃(rán)燒♋工況不正(zheng)常，排煙溫度(du)驟然升高或(huo)者長時間偏(piān)高（大于180℃）造成(cheng)濾袋燒🌈毀，反(fan)之排煙溫度(dù)偏低（小于100℃），出(chū)現結露現象(xiang)，造成濾袋闆(pan)結，都會對濾(lǜ)袋壽命造成(cheng)不可🆚逆的重(zhong)大影響。
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