解決(jue)單機脈(mò)沖除塵(chén)器結露(lu)的方法(fǎ)

發布時(shi)間：2025-12-15

解(jie)決單機(ji)脈沖除(chu)塵器結(jie)露的方(fāng)法

①檢查(cha)傳動部(bu)分(排灰(hui)機構)是(shì)否有異(yi)物，點動(dòng)關風器(qi)動力開(kai)關，檢查(chá)關風器(qì)的運轉(zhuǎn)方向，排(pái)灰絞龍(lóng)運轉是(shì)否平穩(wen)無異響(xiang)，并使其(qí)正常運(yun)轉的時(shi)間應不(bú)小于0.5小(xiǎo)時。

②檢查(cha)風機是(shì)否有異(yi)物，關閉(bi)調節閥(fa)，點動風(fēng)機動力(lì)開關檢(jiǎn)查風機(jī)的運轉(zhuan)方向。③檢(jiǎn)查工藝(yì)管道的(de)支撐，連(lián)接是否(fou)穩定牢(lao)靠。打開(kāi)除塵器(qi)的檢查(cha)門，檢查(cha)濾袋安(ān)裝的牢(lao)靠、密封(feng)性，開啟(qi)風機進(jìn)行管路(lu)運行試(shi)驗，做到(dào)管路運(yun)行無異(yì)響，密封(fēng)性好。

④檢(jian)查電源(yuan)和氣源(yuán)無誤後(hòu)接通，打(da)開脈沖(chong)控制儀(yi)按數字(zì)顯示的(de)順序檢(jian)查核實(shi)控制線(xiàn)和電磁(ci)閥的連(lián)接順序(xu)，确認各(gè)電磁閥(fa)按順序(xù)動作無(wu)誤。按照(zhào)脈沖控(kong)制儀說(shuō)明書設(shè)定控制(zhi)回路，電(diàn)磁閥的(de)個數應(ying)與控制(zhi)儀的輸(shū)出回路(lu)相配。進(jin)行脈沖(chong)寬度(即(ji)電磁閥(fá)的噴吹(chuī)時間)脈(mò)沖間隔(ge)(即相鄰(lín)電磁閥(fa)之間噴(pen)吹的時(shi)間間歇(xiē))的調整(zhěng)，脈沖寬(kuan)度調節(jiē)範圍：0.03～0.3秒(miao)，脈沖間(jiān)隔調節(jiē)範圍：3～60秒(miao)。要求脈(mo)沖控制(zhì)儀要有(you)準确的(de)脈沖信(xìn)号輸出(chū)，數碼管(guan)顯示的(de)程序數(shù)字應無(wu)紊亂現(xiàn)象。

⑤觀察(chá)電磁閥(fa)的動作(zuò)是否靈(ling)敏，活動(dong)銜鐵的(de)開關聲(shēng)響是否(fou)清晰無(wú)紊亂現(xiàn)象，各脈(mò)沖閥的(de)噴吹時(shi)間及開(kāi)啟程度(du)一緻。

⑥調(diao)試完後(hou)請關閉(bì)電源、氣(qì)源，關閉(bi)調節閥(fa)做好現(xian)場設備(bèi)的保護(hu)。

單機脈(mo)沖除塵(chen)器中的(de)斷電、供(gòng)電主要(yào)是窯中(zhong)燃料燃(rán)燒不   ，CO含(han)量超标(biao)和布袋(dài)除塵器(qi)本身出(chū)現故障(zhang)。所以要(yao)布袋除(chu)塵器的(de)長期連(lian)續運行(háng)，窯的般(ban)燒要正(zheng)常。另外(wai)要加強(qiang)布袋除(chú)塵器的(de)日常維(wéi)護，使布(bu)袋除塵(chen)器始終(zhōng)保持良(liáng)好的運(yùn)行狀态(tai)。加強除(chú)塵器的(de)保溫。不(bú)少水泥(ní)廠由于(yú)對除塵(chén)器保溫(wen)重視不(bú)夠，施工(gong)質量差(cha)，使用一(yī)段時間(jiān)後，保溫(wēn)材料大(da)面積脫(tuo)落，緻使(shi)殼體内(nèi)、外壁的(de)溫差較(jiao)大而産(chan)生冷凝(ning)水，造成(cheng)殼體和(hé)靠近殼(ké)體的内(nei)部構件(jian)被腐蝕(shi)。保溫層(ceng)的厚度(du)應根據(ju)當地氣(qi)溫和布(bu)袋除塵(chén)器進出(chu)口氣體(ti)溫差以(yi)>30度為宜(yi)，并通過(guo)計算确(què)定。此外(wài)還要重(zhong)視保溫(wēn)材料的(de)選用和(he)施工質(zhì)量，保溫(wen)層外表(biao)面要用(yòng)薄鋁闆(pǎn)或彩色(se)壓型鋼(gāng)闆作為(wei)保護層(céng)，以延長(zhǎng)保溫層(céng)的使用(yong)壽命。如(rú)果因運(yùn)行的需(xu)要，無法(fǎ)避免除(chu)塵器内(nèi)産生冷(lěng)凝水，就(jiu)要盡力(li)從結構(gòu)和材料(liao)方面采(cai)取措施(shi)，以蝕。

單(dan)機脈沖(chòng)除塵器(qi)主要在(zai)礦山、水(shui)泥、布袋(dai)除塵器(qi)冶金鋼(gāng)鐵、糧食(shi)、機械等(děng)行業廣(guang)泛的應(yīng)用，在電(diàn)力行業(ye)火電廠(chang)中于單(dan)機布袋(dai)式除塵(chén)器在輸(shū)煤系統(tong)除塵、氣(qi)力除灰(hui)除塵中(zhōng)應用。布(bù)袋式除(chú)塵器在(zài)電站鍋(guō)爐的尾(wei)部除塵(chen)中沒有(yǒu)實質性(xing)的廣泛(fan)應用。但(dan)是，随着(zhe)布袋式(shì)除塵器(qì)濾料等(děng)配件生(shēng)産技術(shù)的日益(yì)提高，原(yuán)來布袋(dai)除塵器(qi)在燃煤(mei)鍋爐煙(yan)氣除塵(chen)運用中(zhōng)失敗的(de)因素，都(dou)在逐步(bù)解決，布(bu)袋式除(chú)塵器推(tui)廣應用(yong)的時機(jī)日漸成(chéng)熟。對于(yu)目前運(yun)用多的(de)兩種除(chu)塵設備(bei)靜電除(chu)塵器和(he)布袋式(shì)除塵器(qi)。

解決單(dan)機脈沖(chòng)除塵器(qì)結露的(de)方法：

1、加(jiā)強除塵(chen)器的隔(ge)熱保溫(wen)措施：除(chu)塵器的(de)殼體   采(cǎi)取隔熱(rè)保溫措(cuo)施，除塵(chen)器的保(bao)溫一般(ban)采用岩(yan)棉、矽酸(suan)鋁闆、珍(zhēn)珠膨脹(zhàng)岩等導(dao)熱系數(shu)低，絕熱(re)性能好(hao)，吸水率(lǜ)低，耐熱(rè)性能好(hǎo)的保溫(wēn)材料。材(cai)料的導(dao)熱系數(shu)一般不(bu)超過0.23W/m．K。保(bao)溫材料(liao)的厚度(du)應根據(ju)所在的(de)地理位(wei)置、當地(dì)的年溫(wēn)度、年平(ping)均溫度(du)而定，具(ju)體可根(gen)據“控制(zhi)單位熱(re)損失法(fa)”的計算(suàn)公式計(ji)算确定(ding)。

2、減少除(chú)塵器的(de)漏風現(xiàn)象：(1)除塵(chén)器在制(zhì)作安裝(zhuāng)過程中(zhong)，要嚴格(ge)執行JC/T532焊(han)接标準(zhǔn)進行焊(han)接，除塵(chen)器少焊(hàn)、漏焊現(xian)象。(2)除塵(chén)器的卸(xiè)料口應(ying)采用密(mi)封性能(neng)良好的(de)鎖風裝(zhuāng)置，目前(qián)主要以(yi)氣動或(huò)電動的(de)鎖風閥(fá)為主。   時(shi)，可采用(yòng)雙級鎖(suǒ)風裝置(zhi)。一台脈(mo)沖袋式(shi)除塵器(qì)的漏風(feng)率應控(kong)制在≤3％範(fàn)圍。

3、嚴格(gé)控制增(zēng)濕塔的(de)噴水量(liàng)：當水泥(ni)幹法線(xiàn)窯尾的(de)冷卻裝(zhuang)置采用(yong)增濕塔(tǎ)時，不能(neng)片面追(zhuī)求降溫(wen)效果而(er)加大噴(pēn)水量，   在(zai)除塵器(qi)溫度的(de)情況下(xià)嚴格控(kong)制增濕(shī)塔的噴(pen)水量。增(zēng)濕塔盡(jìn)量采用(yòng)的噴槍(qiang)，使噴出(chu)的水細(xì)密均勻(yun)，用少的(de)用水量(liàng)達到的(de)冷卻調(diào)質效果(guo)。

4、穩定煙(yan)氣溫度(du)在較小(xiao)範圍内(nei)：當處理(lǐ)的煙氣(qi)溫度偏(pian)高時，須(xū)立即采(cai)取降低(dī)操作溫(wēn)度、放冷(leng)風等降(jiang)溫措施(shi)；當煙氣(qì)溫度偏(piān)低時，須(xū)立即采(cǎi)取提高(gao)操作溫(wen)度等升(sheng)溫措施(shi)。使煙氣(qi)溫度能(neng)穩定在(zài)規定的(de)範圍内(nèi)，除塵器(qi)正常穩(wěn)定的運(yun)行，減少(shǎo)結露現(xiàn)象。