脈(mo)沖布袋除塵器的(de)狀況處理措施與(yu)結露原因分析

發(fā)布時間：2025-12-15

脈沖布袋除塵器(qì)的标準形式是在(zai)下灰鬥處采用螺(luó)旋輸送機，鎖風裝(zhuāng)置采用分格輪下(xià)料器。這2種設備故(gu)障率較高，尤其螺(luo)旋輸送機的軸和(hé)葉片在灰鬥内，其(qi)吊軸承的故障多(duō)，維護困難。那麼，面(miàn)對這些鍋爐布袋(dài)除塵器出現的狀(zhuàng)況，我😍們又💁該怎樣(yang)去應對呢？對❌此，我(wo)們提出了以下的(de)幾項解決措施：

1、下(xià)料器改用雙層重(zhong)錘翻闆閥，這樣不(bú)僅可故障，而且減(jiǎn)少了1台運行電動(dòng)機，降低生産成本(ben)（以某廠水🔅泥磨為(wéi)例，按運🐆轉率70%，電價(jià)🌈0.45元/kWh計，1台脈沖布袋(dai)除塵器年節電1380元(yuán)）。

2、要求制造商盡可(kě)能改變灰鬥形狀(zhuàng)，以縮短螺旋輸送(sòng)機的長度。其長度(dù)小于4m時，不用吊軸(zhóu)承結構，可便于檢(jiǎn)修和維護。在廠房(fang)高度較高、并滿足(zú)抽袋空間的前提(tí)下，可采用多灰鬥(dou)結構，取消螺旋輸(shū)送機，這🆚樣既可減(jian)少設備維護，也可(kě)節🈲約用電。多樓層(céng)布置✨時，因廠房空(kong)間高，可采用方案(àn)，加長灰鬥（适合少(shao)于4室的脈沖布袋(dai)除塵器）。此方法🧡的(de)灰鬥用料稍有增(zeng)加，但運行費用的(de)下降在4個月就可(kě)收回增加的投資(zī)。

3、當粉塵濃度較高(gao)時，要選擇處理粉(fen)塵的布袋除塵💋器(qì)，其規格型㊙️号應選(xuǎn)擇大一些（使過濾(lǜ)風速低一些🏒），濾料(liao)的厚度不☔低于550g/m2為(wei)宜；當煙氣溫度較(jiao)高時，應選擇濾料(liào)💚。針對不同情況，采(cǎi)取合理的清灰周(zhou)期，不僅可提效率(lü)，而且也可提高濾(lǜ)袋的使用壽命。就(jiù)目前水泥廠對濾(lü)料的使用情🔞況看(kàn)，第3代濾料（以滌綸(lun)針刺氈為代表）價(jia)🌍格較低、應用較☁️多(duo)，在少數新建⁉️企業(ye)已選用第4代濾料(liao)（以覆膜濾料和褶(zhe)式濾筒為代表），其(qí)優點是運行阻力(li)較低、出口粉塵排(pái)放量較小，在風機(jī)有調速裝置時可(ke)節能，但其價格較(jiao)高。

4、對于同1台主機(jī)，其通風條件不同(tóng)，工況也不相同，在(zai)📐選擇濾料🔆時應作(zuò)相應改變。如某廠(chang)在改造前，水泥磨(mo)尾廢氣溫度有時(shi)達160攝氏度，滌綸針(zhen)刺氈壽命為🐕3~6個月(yuè)；為适應工況，在第(di)1次改造采用脈沖(chòng)布袋除塵器時選(xuan)用針刺氈濾料，其(qí)效果較好；由于水(shuǐ)泥磨通風量的增(zeng)大，水泥磨尾廢氣(qi)溫度降至130攝氏度(dù)以下，在以後的除(chú)塵改造中選用600g/平(píng)方米滌綸針刺氈(zhan)濾料，濾袋壽命達(dá)24個月以上💋。由于600g/平(ping)方米滌綸針刺氈(zhān)濾料的價格不足(zu)針🏃刺氈濾料的1/5，而(er)使用壽命相當，其(qí)濾料投資費用下(xià)降3/4（考慮到加工費(fei)和袋圈材料🌐等）。

脈(mò)沖布袋除塵器是(shi)二十世紀50年代發(fā)展起來的除塵器(qi)🎯設備💋，由于具有清(qīng)灰效果高等特點(dian)，廣泛重視，幾十年(nián)來脈沖除塵器發(fā)展很快，應用越來(lái)越多，大小類别規(gui)格也🌈比較。脈沖布(bu)袋除塵器以其處(chu)理風量大、系統阻(zu)力小、清灰、有部分(fèn)脫硫脫氟功能、除(chú)塵等優點，受到廣(guang)大用戶的青睐，在(zai)除塵市場🐉上了廣(guǎng)泛的應用。然而，很(hen)多除塵器在使用(yong)過🏒程中都🐪或多或(huò)少地存在着結🔅露(lù)現象。那麼出現為(wéi)什麼會出現結露(lu)？下🏒面一起了解一(yī)下。

1、脈沖噴吹氣體(ti)溫度過低；

2、脈沖布(bu)袋除塵器殼體沒(mei)有隔熱保溫措施(shi)或效果👉不佳；

3、脈沖(chong)布袋除塵器存在(zai)漏風現象；

4、排放煙(yān)氣中的含濕量過(guò)高；

5、脈沖布袋除塵(chén)器排放的煙氣溫(wēn)度過低。

脈沖布袋(dai)除塵器一般采用(yong)圓袋，按含塵氣流(liú)運動🤩方向分🏃為側(ce)進風，下進風，兩種(zhong)形式，這種除塵器(qì)通👣常由上箱體，中(zhōng)箱體👉，灰鬥，框架以(yǐ)及脈沖噴吹裝置(zhì)部分組成，工作時(shí)含塵氣體從箱體(tǐ)下🏃🏻部進入灰鬥後(hòu)，由于氣流斷面積(jī)突然擴大，流速降(jiang)低，氣流中一💘部分(fen)顆粒粗，密度大的(de)塵粒在重力作用(yòng)下，在灰鬥内沉降(jiàng)下來，粒♊度細，密度(dù)小的塵粒進入濾(lü)袋室後，通過濾袋(dài)表面的♻️慣性碰撞(zhuàng)，篩選等綜合效應(ying)，使粉塵沉積在濾(lü)袋表面上，淨化後(hou)的氣體進入淨氣(qi)室，由排氣管經風(feng)機排除，脈沖除🌈塵(chén)器的阻力值随濾(lǜ)袋表面粉塵層厚(hòu)度的增加而增加(jiā)，當阻力值達到✏️某(mou)一個定值☀️時，進行(háng)反吹清灰，此時脈(mò)沖控制儀控🌐制脈(mò)沖閥的啟閉，當脈(mò)沖🈚閥開啟時，氣包(bāo)内的壓縮空氣通(tong)過脈沖閥經噴吹(chuī)管上的小孔，向🚶文(wen)氏管噴射出一股(gǔ)高速高壓的引射(she)氣流，形成一股相(xiang)當于引射氣流體(ti)積若幹倍的誘導(dao)氣流，一同進入濾(lǜ)袋✂️内，使濾袋内出(chu)現瞬間正❌壓，急劇(jù)膨脹，沉積在濾袋(dài)外側的粉塵脫落(luò)，掉入灰⁉️鬥内，達到(dao)清灰目的。