當前位置： 脈(mo)沖除塵器除塵效(xiao)率與布袋除塵器(qì)注意事項
發布時(shi)間：2025-12-14脈沖(chong)除塵器是當含塵(chén)氣體由進風口進(jin)入除塵器，首先💔碰(peng)到進出風口中間(jian)的斜闆及擋闆，氣(qì)流便轉向流入灰(hui)鬥，同時氣流速度(du)放慢，由于慣性作(zuo)用，使氣體中粗顆(kē)粒♈粉塵直接流入(rù)灰鬥。起🤞預收塵的(de)作用，進入灰鬥的(de)氣流随後折而向(xiàng)上通過内部裝有(yǒu)金屬骨架的濾袋(dài)粉塵被捕集在濾(lü)袋的外表面，淨✏️化(huà)後的氣體進入濾(lǜ)袋室上部清潔室(shì)，彙集到出風口排(pái)出，含塵氣體通過(guò)濾袋淨化的過程(chéng)中，随着時間的增(zeng)加而積附在濾袋(dài)上的粉塵越來越(yuè)多，增加濾袋阻力(li)，緻使處理風量逐(zhu)漸❄️減少，為正常工(gōng)作，要控制阻力在(zài)範圍内（140--170毫米水柱(zhù)），一旦超過範圍對(duì)濾♊袋進行清灰，清(qīng)灰時由脈沖控制(zhì)儀順序觸發各控(kong)制閥🈲開啟脈沖閥(fa)，氣包内的壓👈縮空(kong)氣由噴吹管各孔(kǒng)經文氏管噴射到(dào)各相應的濾袋内(nèi)，濾💁袋瞬間急劇膨(péng)脹，使積附在濾袋(dai)表面的粉塵脫落(luò)，濾袋恢複🔞初始狀(zhuang)态。清下粉塵落入(ru)灰鬥☔，經排灰系統(tǒng)排出機體。由💞此使(shi)積附在濾袋上的(de)粉塵周期地👨❤️👨脈沖(chong)噴吹清灰，脈沖除(chú)塵器使淨化氣體(ti)正常通過，除🥰塵系(xi)統運行。
脈沖除塵(chén)器是指通過噴吹(chuī)壓縮空氣的方法(fa)除掉過‼️濾介質🙇♀️（布(bu)💁袋或濾筒）上附着(zhe)的粉塵；根據脈沖(chong)除塵器🛀🏻的大小可(kě)♍能有幾組🐅脈沖閥(fá)，由脈沖控制儀或(huo)PLC控制，每次開一⛱️組(zǔ)脈沖閥來除去它(ta)所控制的那部分(fen)布袋或🍓濾筒的灰(huī)🌈塵，而其他的布袋(dai)或濾筒正常🈲工作(zuo)，隔一段時間後下(xia)一㊙️組脈沖閥打🈲開(kāi)，清理下一部分除(chu)塵器由灰鬥、上箱(xiang)體、中箱體、下箱體(ti)等部分組成，上、中(zhong)、下箱體為分室結(jie)構。工作時，含塵氣(qì)體由💃進🤩風道進入(ru)灰鬥，粗塵粒直接(jie)落入灰鬥底部，細(xi)塵粒随氣流🏒轉折(shé)向上進入中、下🈲箱(xiāng)體，粉塵積附在濾(lü)袋外表面，過濾後(hòu)的氣體♉進入上箱(xiāng)體至淨氣集合管(guan)-排風道，經排風機(jī)排至大⁉️氣。清灰過(guò)程是先切斷㊙️該室(shì)的淨氣出口風道(dào)，使該室的布袋處(chu)于無氣流通過的(de)狀态(分室停風清(qing)灰)。然後開啟脈🥰沖(chòng)閥用壓⁉️縮空氣進(jìn)行脈🆚沖噴吹清灰(huī)，切斷閥關閉時間(jiān)足以♋在噴吹後從(cong)濾袋上剝離的粉(fen)塵沉降至灰鬥，避(bi)免了粉塵在脫離(li)濾袋表面🏒後又随(suí)氣流附🌈集到相鄰(lín)🏃🏻濾袋表面的💃現象(xiang)，使濾袋清灰👨❤️👨，并由(you)可編程👅序控制儀(yí)對排氣閥、脈沖閥(fa)及卸灰閥等進行(hang)全自動控制⛱️。含塵(chen)氣體由進風口進(jin)入，經過灰鬥時，氣(qì)體中部分大顆粒(li)粉塵受慣性力和(he)重力作用被分離(lí)出來，直🔴接落入灰(huī)鬥底部。含塵氣體(ti)通🔱過灰鬥後進入(rù)中箱📐體的濾袋過(guo)濾區，氣體穿過濾(lü)袋，粉塵被阻留在(zai)濾☀️袋外表面，淨化(hua)後的氣體經濾袋(dài)口進入上箱體後(hòu)，再由出🌈風口排出(chū)。
脈沖除塵器除塵(chén)效率的三要素。
(1)除(chú)塵布袋結構及粉(fen)塵負荷對脈沖布(bu)袋除塵器除塵效(xiao)✂️率的影響
除塵布(bu)袋表面沉積的粉(fen)塵負荷大小也與(yu)布袋除塵器的除(chu)♍塵效率有直接關(guan)系數。
(2)除塵布袋的(de)工作鄭狀态對除(chu)塵效率的影響
相(xiang)同型号、材質的除(chu)塵布袋在不同工(gong)作狀态下除塵效(xiào)率是不同的，最初(chū)使用的除塵布袋(dài)除塵效率，除塵布(bu)袋積灰後的除塵(chen)效率，清灰後除塵(chén)布袋的收塵效率(lü)有所✌️降低。可見脈(mo)沖除塵器起主要(yao)收塵作用的是㊙️除(chu)塵布袋表面的粉(fěn)塵層，通常稱為二(er)次🔴過濾層，而除塵(chen)布袋僅起支撐粉(fěn)塵層的作用。所以(yǐ)清灰的強度要适(shi)當，應保留厚度的(de)粉塵層，以免除塵(chén)效率下降。
(3)粉塵粒(li)徑對脈沖除塵器(qì)除塵效率的影響(xiang)
脈沖除塵器對0.2—0.4μm的(de)粒徑，普通除塵布(bù)袋在三種工作狀(zhuàng)态下的收塵效率(lü)均，因為這一範圍(wéi)的塵粒處在脈沖(chòng)❓除塵器作用原☂️理(li)"攔截作用"和"擴散(sàn)作用"的下限，所以(yǐ)在0.2-0.4μm範圍内的粉✉️塵(chén)是最難捕集的。
布(bù)袋除塵器使用前(qián)注意事項：
1、打開脈(mo)沖控制儀除塵器(qi)開始工作。
2、每班啟(qǐ)動除塵器以前要(yao)檢查離心風機卸(xie)料器的油位，風機(ji)🌐軸承箱的油位，檢(jian)查地腳和緊固螺(luo)栓有📱無松🤟動。檢查(cha)管路風閥是📐否在(zài)設定的開關位置(zhi)。檢查脈沖控制儀(yi)的旋鈕位置是否(fou)合适。
3、脈沖控制儀(yi)左側旋鈕控制吹(chui)風電磁閥的開啟(qǐ)度㊙️，左♻️旋為小，右🌈旋(xuán)為大。右側旋鈕控(kòng)制脈沖反吹時間(jian)，左旋為短，右旋為(wei)長，一般調節為一(yi)分鐘左右（看表調(diào)時間），平時兩個旋(xuán)鈕的位置均設在(zài)右旋450左右即🏒可。
4、啟(qi)動粉碎機前先啟(qǐ)動除塵器。
6、手動閥(fa)門順時針轉動為(wéi)關，逆時針轉動為(wei)開。
7、除塵器的使用(yòng)保養及清理由粉(fen)碎機司機負責。并(bing)做好除塵器運行(háng)記錄。
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