随(suí)着技術的(de)發展,人民(mín)生活水平(píng)的不斷提(tí)高,對環境(jìng)保護的要(yao)求也日益(yì)嚴格。電除(chú)塵器和脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的效(xiao)率較高,能(neng)達到排放(fang)标準。電除(chú)塵器應用(yòng)很廣🌈,而脈(mo)沖布袋除(chu)塵器目前(qián)國内✂️應用(yòng)較少,但因(yin)其性能優(you)越而日益(yì)受到重視(shi),具有廣闊(kuo)的應用前(qian)景。
我國為(wéi)産煤大國(guó),原煤儲量(liàng)和開采量(liàng)均居世界(jiè)一。這樣的(de)❄️資源🏃♂️情況(kuang),決定了我(wo)國能源結(jie)構以火電(dian)為主。預計(ji)近10年内火(huo)力💛發電所(suǒ)占比重在(zài)70%以上,每年(nián)新💜增燃煤(méi)鍋爐将産(chan)生大量含(han)塵🔴煙氣,随(sui)着對環境(jìng)保護的重(zhòng)視程度和(hé)環境保護(hù)要求的日(ri)益💰提高,除(chú)塵工作也(ye)倍顯重要(yào)。在前幾年(nian),電除塵器(qi)應用在我(wǒ)國較為廣(guang)泛,随着濾(lǜ)袋的國産(chǎn)化和使用(yong)壽命的延(yán)長🏒,火力發(fa)電廠鍋爐(lú)尾部除塵(chén)回到了㊙️布(bù)袋除塵的(de)時代,并且(qie)取得了良(liang)好📐的效果(guǒ),其特點是(shi)🙇🏻:①脈沖布袋(dài)除塵器附(fu)屬設備少(shao),投資省,技(jì)術要求沒(méi)有電除塵(chén)那樣高;②能(neng)捕集比電(dian)阻高,電👉除(chú)塵難以回(hui)收的粉塵(chen);③除💔塵達以(yǐ)上;④袋式除(chú)塵器性能(néng),對負荷變(biàn)化适應性(xing)好✂️,運行管(guǎn)理簡便,特(te)别适宜捕(bǔ)集細♍微而(er)幹燥的塵(chén)土✊,所收幹(gàn)塵💁便于處(chu)理和回收(shou)利用;函旨(zhi)适🏒合生産(chǎn)全過程除(chú)塵新理論(lun),降低總量(liang)排放;⑥袋式(shi)除塵器适(shì)于🤩淨化爆(bào)炸危險或(huò)帶有火花(hua)的含塵氣(qi)體。
脈沖布(bu)袋除塵器(qì)在我國其(qí)他行業中(zhong)己經使用(yong)得比較普(pǔ)遍,但在鍋(guō)爐脈沖♈布(bu)袋除塵器(qi)的早期運(yùn)用中,有很(hen)多失敗教(jiāo)訓,其主要(yào)原因在于(yú)當時的技(jì)術及配套(tào)件,早期的(de)布袋除塵(chén)器失敗後(hòu),燃煤鍋爐(lu)🏒煙氣除塵(chen)基本運用(yong)電除塵器(qi)。但随着環(huan)保要求的(de)日益提高(gāo),電除塵器(qì)的廣泛應(ying)用,其弱點(diǎn)也逐🔞漸暴(bào)露出來🌐。目(mù)前主要因(yin)✂️為煙塵排(pái)放超💔标,除(chú)塵效率下(xià)降,其次其(qí)運行綜合(hé)費用比較(jiao)高,近幾🏒年(nián),随着📱脈沖(chong)布袋除塵(chen)器核心部(bù)件一一濾(lǜ)袋等配套(tao)件生産技(jì)術的日益(yi)提高,原來(lai)脈沖布袋(dai)♊除塵器在(zài)燃煤鍋爐(lu)煙氣除塵(chén)運用中失(shi)敗的因素(su),都了比較(jiao)妥善的解(jiě)決,布袋除(chú)🌈塵己了普(pǔ)遍推廣使(shi)用。但在内(nèi)蒙地區,由(yóu)于經濟和(he)燃煤的原(yuan)♈因,還有部(bù)分電廠的(de)燃煤鍋爐(lu)仍在使用(yong)電除塵器(qì),這種局面(miàn),估計會很(hen)快解決。下(xia)面就從以(yǐ)下幾個方(fāng)面簡單介(jie)紹一下脈(mo)沖布袋除(chu)塵器的使(shǐ)用情況。
(一(yi))除塵器的(de)選擇
呼和(he)浩特集中(zhong)供熱二期(qi)工程,熱源(yuán)廠全部采(cǎi)用循環⚽流(liu)🔆化床熱🔞水(shuǐ)鍋爐,其初(chu)始煙塵排(pai)放質量濃(nong)度小于15000mg/m3,要(yao)求除塵器(qi)的效率達(dá)到98.70%以上。鍋(guo)爐所用煤(mei)種為内蒙(meng)古準格爾(er)煤,這種煤(mei)的灰分中(zhong)Si02和A1203總質量(liàng)分數高達(da)91.66%,導緻💁比電(diàn)阻增加,除(chu)塵效率降(jiàng)低,采用靜(jing)電除塵器(qi)就不适合(hé),除非采用(yong)增加電場(chǎng)數目(5~6個電(dian)場)和流通(tōng)面🌈積的辦(ban)法,但又帶(dai)來了投資(zī)增加和設(shè)備過于複(fú)雜等問題(ti)。另外,這種(zhǒng)煤灰的Na0和(he)M夕總質量(liàng)分數不到(dao)🏃1%,硫質量✏️分(fèn)數通常為(wéi)0.6%一🔞0.7%,采用爐(lu)内加石灰(huī)石脫硫後(hòu),含硫将,這(zhe)些都會增(zēng)加灰的比(bǐ)電阻,從而(ér)進一步降(jiàng)低靜電除(chu)塵效率。
在(zai)引風機的(de)作用下,含(hán)塵煙氣從(cong)鍋爐尾部(bu)排出,經煙(yan)道進入層(ceng)疊式進風(feng)總管,經導(dao)流裝置進(jìn)入過濾室(shì),較✏️粗重💋的(de)塵粒在自(zì)重和導流(liú)闆撞擊下(xia),沉降到🏃🏻灰(huī)鬥内,而較(jiào)細輕的塵(chen)粒被吸👈附(fù)在濾袋的(de)外表面☔上(shàng),逐漸形✔️成(chéng)一層濾床(chuáng),阻止細小(xiao)的塵粒進(jin)入袋内。随(sui)着附在布(bù)袋外表面(mian)上的灰塵(chén)增多,達到(dao)設定的壓(ya)差時,脈沖(chong)反吹風系(xì)統自動啟(qǐ)動,令壓縮(suō)空氣從袋(dài)内向外吹(chui),使灰粒脫(tuo)落👌,掉入灰(huī)鬥中,經螺(luó)旋輸送機(jī)送入攪拌(ban)加濕機或(huò)散裝機再(zài)裝車運🥰出(chū)。經過濾後(hòu)清潔的煙(yān)氣進入上(shàng)部潔淨宣(xuan)内,彙集入(ru)排煙總🐇管(guǎn),經煙囪排(pai)入大氣。
(二(èr))技術特點(diǎn)
(1)采用的煙(yan)氣導流技(jì)術,使進入(rù)各過濾室(shi)的煙氣均(jun)勻分布,這(zhè)是除塵器(qi)具有的重(zhòng)要措施。導(dao)流技術共(gong)包括3部分(fèn):層疊式進(jìn)風導🎯流技(ji)術、灰鬥導(dǎo)流闆技術(shu)和煙道彎(wan)管導流闆(pan)技☂️術。
(2)采用(yòng)灰鬥自動(dong)電加熱器(qì),以灰鬥内(nei)的灰塵不(bu)結露,減🐪少(shao)腐🔞蝕和避(bì)免灰塵搭(dā)橋而堵塞(sai)。在灰鬥溫(wen)度低🔆于設(shè)定值時電(diàn)加熱器自(zì)❗動開啟,高(gāo)于設定值(zhi)時自動關(guān)閉。
(3)采用内(nei)置式旁通(tong)煙道,當煙(yan)氣溫度過(guo)低和過高(gāo)時,旁👅通煙(yān)道便⁉️自動(dòng)打開,同時(shí)關閉除塵(chen)器各室閥(fá),使煙氣通(tōng)過旁通煙(yān)道排入煙(yān)囪,以避免(mian)在煙氣溫(wen)度💰高時布(bù)袋被燒壞(huai)或煙氣溫(wēn)度低時因(yīn)🈲結露被酸(suān)性🚶腐蝕。
(4)采(cai)用大容量(liàng)噴吹組合(he)技術,實現(xiàn)清灰。
(5)采用(yòng)PLC程控技術(shu),對脈沖閥(fa)、離線閥、卸(xiè)灰裝置、旁(páng)通閥、灰🔱鬥(dou)電加熱器(qi)等設備進(jin)行控制。
(7)采(cai)用脈沖反(fan)吹清灰,氣(qì)源為壓縮(suō)空氣,脈沖(chong)閥的動作(zuo)是根據濾(lǜ)袋内外的(de)壓力差(或(huo)設定的時(shi)間)在PLC的㊙️控(kong)制下按設(shè)定💃🏻的順🎯序(xu)自動啟停(ting)。



發布時(shí)間:2025-12-14


















