脈沖布(bu)袋除塵器(qi)使用前就(jiù)注意的問(wen)題是含塵(chen)氣體進入(ru)到脈沖布(bù)袋除塵器(qi)的箱體後(hòu),粉體産生(sheng)的慣性、擴(kuò)散、粘附、靜(jìng)點等作用(yong)使之粉塵(chen)♋附着在布(bu)袋的表面(miàn)。而骨架在(zài)清潔的氣(qì)⛹🏻♀️體穿過布(bù)袋的空隙(xì)從淨化器(qi)室排出,脈(mo)沖布袋除(chu)塵器上的(de)粉塵在通(tong)過反吹或(huò)💃者振擊的(de)作用脫離(li)布袋而堕(duò)入料鬥之(zhī)中從布袋(dài)🌈過濾器的(de)工作原理(lǐ)出發,工作(zuò)阻力在相(xiàng)應的範圍(wei)内随着粉(fen)塵在布袋(dai)上的增加(jiā),阻🐇力的變(biàn)化也會造(zào)成脈沖布(bù)袋除塵器(qì)設備透風(feng)量的波動(dong),對于粉塵(chen)的分❤️離也(ye)有着較大(dà)的影響。脈(mo)沖布袋除(chú)🌈塵器一般(bān)在操作時(shí)🥵候的煙氣(qì)㊙️溫度要高(gao)于露點溫(wen)度㊙️的10度以(yǐ)上。要不然(ran),一但結露(lù),大量的粉(fen)塵就會粘(zhān)附在除塵(chén)器的布袋(dai)❓上,阻力也(yě)就會增加(jia),嚴峻時還(hai)會造🈚成系(xi)統的工作(zuo)失效。
脈沖(chòng)袋式除塵(chen)器正常工(gōng)作時,含塵(chen)氣體由進(jìn)風口♍進入(rù)灰鬥,由于(yú)氣體體積(jī)的膨脹,一(yī)部分較粗(cū)的塵粒受(shòu)慣性或自(zi)然沉降等(děng)📧原因落入(ru)灰鬥,其餘(yú)大部分塵(chen)粒🌈随氣流(liú)上升進入(ru)袋室❌,經濾(lü)袋過濾後(hou),塵粒被滞(zhì)留在濾袋(dài)的外側,淨(jìng)化後的氣(qi)體由濾袋(dài)内部❄️進入(ru)上箱體,再(zai)由閥闆孔(kong)、排風口排(pai)入大氣,從(cong)而達到除(chú)塵的目的(de)。随着過濾(lǜ)的不斷進(jìn)行,除塵器(qi)阻力🚩也随(suí)之上🚶♀️升,當(dang)阻🌈力達到(dao)相應值時(shí),清灰控制(zhì)器發出清(qīng)灰命令,首(shou)先将🔞提升(sheng)閥闆關閉(bi),切斷過濾(lü)氣流;然後(hou),清灰🙇♀️控制(zhì)器向脈沖(chong)電磁閥發(fā)出信号,随(suí)着脈💋沖閥(fá)把用作清(qing)灰的高壓(ya)逆向氣流(liú)送入袋内(nèi),濾袋鼓脹(zhàng),并産生☂️強(qiang)烈抖動,導(dao)緻🈲濾袋外(wai)側的粉塵(chén)抖落,達到(dao)清灰的目(mu)的。由于設(shè)🈲備分為若(ruò)幹個箱區(qu),所以♋上述(shu)過程是逐(zhú)箱進行的(de),一個箱👈區(qū)在清☂️灰時(shi),其餘箱區(qu)仍在正常(chang)工作,了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuan)。之所🙇♀️以能(neng)處理粉塵(chen),關鍵在于(yu)這種強清(qing)灰⁉️所需清(qing)灰時間(噴(pen)吹一次隻(zhī)需0.1~0.2s)。
脈沖布(bu)袋除塵器(qi)調試方法(fa):
1、調整清灰(huī)控制器,電(dian)磁脈沖閥(fa)動作順序(xù)正确,清灰(huī)各單☁️元順(shùn)序正确。
2、檢(jian)查電磁脈(mo)沖閥和電(dian)控部分伏(fu)數(24V或220V)。
3、檢查(cha)設備上密(mi)封件有無(wú)松動或脫(tuō)落。
4、噴吹用(yòng)壓縮空氣(qi)壓力應保(bao)持在5~7kg/cm。
5、檢查(cha)設備上電(diàn)機及機械(xiè)傳動部分(fen)運轉是否(fǒu)正常。
6、檢查(cha)設備上除(chu)塵骨架和(he)濾袋安裝(zhuāng)是否牢固(gù)。
7、進行設備(bei)空負荷運(yun)行調試,要(yao)求各部分(fèn)運轉正常(cháng)。
8、還有要記(jì)得進行設(shè)備帶負荷(hé)運行調試(shi)。要求各部(bu)分🈲運轉正(zhèng)常🧑🏽🤝🧑🏻,并根據(jù)設備運行(hang)阻力的變(biàn)化調整清(qing)灰周期(阻(zǔ)值法或定(ding)時法)。
脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器和管路(lu)在設計時(shí)雖然考慮(lǜ)了諸多🌈方(fāng)面的影響(xiǎng),但由于設(shè)備制做、安(an)裝工程中(zhong)的誤差,當(dang)工藝設備(bèi)安裝完畢(bì)就立即投(tou)産使用,是(shi)很難㊙️到達(dá)預🎯期效果(guǒ)的。為了♉盡(jìn)快投🧑🏾🤝🧑🏼産使(shi)用☂️,所以需(xū)要在🐆投産(chan)前進行試(shi)車。通☔過試(shi)車進一步(bu)發現‼️問題(tí),采取相應(ying)措施加以(yi)調整,這樣(yang)不僅可避(bì)免正式投(tou)産時發生(shēng)問題,而影(yǐng)響生産,而(er)且還能除(chu)塵系統的(de)良好工藝(yì)效果🙇🏻,所以(yi)此環節是(shì)不可忽略(lue)💃的。
因此,發(fā)展耐熱性(xing)強的濾料(liao)是重要的(de),當前玻璃(li)纖🔞維濾㊙️料(liao)🔞就♊具有這(zhè)一優勢。脈(mò)沖布袋除(chu)塵器将運(yun)行溫度💯控(kong)制在濾㊙️布(bu)允許範圍(wéi)内,因為溫(wen)度過低可(ke)能導緻結(jie)✊露,過高會(huì)使濾布過(guò)早老化,另(ling)外還應避(bi)免溫度瞬(shun)時劇增的(de)情況。環保(bǎo)行業有規(gui)定,鍋爐排(pai)煙溫度和(hé)餘熱鍋爐(lú)回收煙氣(qi)的餘熱後(hòu),煙氣溫度(du)應控制在(zai)250℃以下🈲。設🚶計(jì)上煙氣溫(wen)度以在除(chu)塵器内部(bù)出現露點(diǎn)為準。高溫(wen)氣體過🧑🏾🤝🧑🏼濾(lü)工藝的溫(wen)度在200—250℃,在這(zhe)一溫度範(fan)圍内過濾(lü)會🙇♀️使。



發布時(shí)間:2025-12-14


















