脈沖布袋除塵(chén)器主要是以壓(ya)力氣包壓縮空(kōng)氣作為清灰能(neng)源,使脈沖閥啟(qi)動時形成一股(gǔ)脈沖氣流逆向(xiang)從除塵布袋頂(dǐng)部到袋底進行(háng)脈沖抖動。通過(guo)脈沖抖動,把除(chú)塵濾袋外側附(fù)着的塵層🔞抖進(jin)除塵器灰鬥。如(rú)果壓力或流量(liang)不足,這個氣🐕流(liú)太弱,那‼️麼清灰(huī)力度不能再到(dao)濾袋底部,則塵(chen)灰不能及時剝(bao)落,造🎯成局部積(ji)灰🐅,就會導緻設(she)✊備阻力,濾袋負(fu)荷不均勻等現(xian)象⭐,縮短濾袋壽(shòu)命。如果噴吹壓(yā)力過低就不能(néng)把吸附在濾㊙️料(liao)👣上應該被清理(lǐ)的粉塵清掉,因(yīn)此也就達不到(dao)預期清灰的效(xiao)果。如果清灰力(lì)度太強,已經滲(shen)透進濾料表層(ceng)的微細顆粒将(jiāng)被💜吹出表面,産(chan)生🌈“二次揚塵🆚”。由(you)些除塵濾🏒袋也(ye)可能因振蕩太(tai)強導緻與除塵(chen)骨🏒架的🚶♀️摩擦過(guo)高而裂袋。噴吹(chuī)壓力過高還有(yǒu)不良後果,濾袋(dai)由負壓突然變(bian)為正壓的膨脹(zhang)過程,高速反吹(chui)風把過濾粉塵(chen)層✉️破壞,嵌在濾(lü)袋纖維間的部(bù)分粉塵粒子被(bèi)清理,同時也擴(kuò)大💰了纖維間隙(xì),當停止噴吹時(shi),部分細微塵粉(fěn)地濾袋重新變(bian)為負壓的瞬間(jiān)從纖維空☎️隙鑽(zuàn)進除塵濾袋内(nei)而被排出,這就(jiù)是噴吹時排出(chu)口的瞬時“冒灰(huī)”現象。所🔱以脈沖(chòng)布🔞袋除塵器的(de)噴吹清灰系統(tǒng)的噴吹控制非(fei)常關鍵,在🎯設計(ji)該布袋除塵器(qi)時,結合工藝、煙(yān)塵和濾料的性(xing)質✨進行合理配(pei)置。平時我們使(shi)用的脈沖除塵(chén)器大多數都是(shì)采用的分室停(ting)風技術,這種清(qing)灰技術相比較(jiao)那些傳統的技(jì)術,它的除塵能(neng)力明顯要高一(yī)個台階,另📧外它(ta)還具有能耗小(xiao)的特點,在提倡(chang)節能的🎯現代社(she)會,就憑着這一(yī)點它也能夠在(zài)同類設備中😄獨(du)領風騷了🌈。又因(yin)為其穩定的性(xing)能,所以廣受人(ren)們的喜愛,特别(bié)是在建材以及(jí)化工行業應用(yòng)廣泛。
脈沖布袋(dài)除塵器由于除(chu)塵器安裝或者(zhě)操作維護📧不🛀當(dāng),導緻除塵設備(bei)存在漏風現象(xiàng),将外界大量的(de)冷空氣吸進布(bu)袋式除塵👉器内(nei),使除塵器局部(bu)空氣溫度急👄劇(ju)下降,空氣中的(de)水份析出,從而(er)産生結露現象(xiang)。造成布袋式除(chu)塵器漏風的原(yuan)因很多,有除塵(chen)😘器殼體在制💛作(zuò)安裝過程中存(cún)在漏焊現象造(zao)成漏風,有卸料(liào)器👈密封不嚴造(zao)成漏風,有非标(biao)管道在安🐪裝過(guo)程中存在漏焊(hàn)現象造成漏風(fēng),有除塵器與非(fei)⛱️标管道法蘭連(lian)接處🌍密封不嚴(yan)造成漏風等等(děng)。脈沖布袋除塵(chen)器作品為工業(yè)除塵的得力助(zhù)手,給人們工業(yè)生産帶來很大(da)的便利,随着科(kē)技的進步,發展(zhǎn)會較進一步。通(tong)過掌握行業的(de)核心技術保持(chí)了高☁️速的發展(zhan),在各個重排放(fang)工業單位。在過(guò)去,水泥磨機以(yǐ)往依💯靠的是陳(chén)舊旋風除塵器(qì)來收集,在另需(xū)脈沖除塵器來(lai)控制粉塵的外(wai)排。現在将這兩(liang)項技術合二為(wéi)一,可同時完成(cheng)收集粉塵與控(kòng)制外排,增加了(le)産量,降☂️低能耗(hào)。
脈沖布袋除塵(chen)器為了适應上(shàng)花闆的不平度(dù),反吹口與☂️反吹(chuī)風管采取撓性(xìng)聯接,但它們之(zhī)間的間隙始終(zhōng)無法調整出一(yi)個理想的高度(dù),間隙太小,運轉(zhuan)📞中就會卡死反(fǎn)👌吹臂,損壞電機(jī);間隙過大,慢速(su)回轉中反吹風(feng)🛀🏻不能較多的進(jìn)入每一個濾袋(dai),反吹清灰🏃🏻乏力(lì),濾袋上🔅的積灰(hui)不能✊及時清理(lǐ),影響通風。收塵(chen)系統通風阻力(lì)增大,水泥磨的(de)磨内通風量相(xiang)應減少,導緻磨(mó)内出現過粉磨(mo)、漲磨現象⁉️,影響(xiang)磨機産量的🈲提(ti)高。在步入新世(shi)♈紀的開始,世界(jie)環保意識已經(jīng)計入環球一體(ti)化的現在,高排(pái)🔞放、高污染的工(gōng)業企業使用除(chu)塵器以是明智(zhi)之舉,而脈沖除(chu)塵器的創✨新較(jiào)是推動了企業(ye)優先達到國度(du)規定排放标準(zhun)💘。脈沖除塵器故(gu)障的排除運行(háng)阻力大:原因可(ke)能是:濾袋闆結(jié),脈沖除塵器脈(mo)沖閥不工作📧或(huò)損壞,壓縮空氣(qì)壓力太低,脈沖(chong)閥工作時提升(sheng)閥關閉不嚴,一(yī)個或多個提升(sheng)閥處于關💜閉狀(zhuàng)态。排除方法:清(qīng)洗濾袋,加強通(tōng)風,維護或替換(huan)脈沖閥,檢查氣(qi)路及空🈚氣壓縮(suo)機,檢查清灰控(kong)制器。
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發布(bu)時間:2025-12-14

















