當前位置(zhì)： 概括(kuo)脈沖布袋除塵(chen)器的特征及日(rì)常維護
發布時(shi)間：2025-12-15脈沖布(bu)袋除塵器是在(zai)布袋除塵器的(de)基礎上，改進的(de)新型高速脈沖(chong)袋式除塵器。為(wei)了進一步完善(shàn)脈沖袋式除塵(chen)器，改🚶♀️後的脈沖(chong)袋式除塵器保(bǎo)♈留了淨化速率(lü)高、處體能力大(da)、性能穩定、操作(zuò)方便、濾袋壽命(mìng)長、維修工作量(liang)小等優點。而且(qiě)從結構上和脈(mo)沖閥上進行改(gǎi)革，解決了露天(tiān)安放和壓縮空(kōng)氣源壓力低的(de)問題。使用中要(yào)防止氣體🏃🏻在袋(dai)室内冷卻到露(lu)點以下，特别是(shì)在負壓下使用(yòng)脈沖式除🏃🏻♂️塵器(qì)設備較應注意(yì)。由于其外殼常(cháng)常會有空氣漏(lòu)入，使袋室氣體(tǐ)溫度低于露點(diǎn)，濾袋✏️就會受潮(cháo)，緻使灰塵☂️不是(shì)松散地，而是粘(zhan)🏃🏻糊地附着在濾(lǜ)袋上，把織物孔(kong)眼堵死，造成清(qing)灰失效，使除塵(chén)器壓降過大，無(wu)法繼續運行，有(yǒu)的産生糊袋無(wu)法除塵。脈沖布(bù)袋除塵器設🍉備(bèi)把粉塵從煙氣(qì)中分離出來的(de)設備叫除塵器(qi)或除塵設備。除(chu)塵器的性能用(yong)可處理的氣體(ti)量、氣體通過除(chú)塵器時💁的🆚阻力(lì)損失和除塵速(su)率來表達。同時(shi)，除👌塵器的價格(gé)、運行和維護費(fei)用、使用壽命長(zhang)短和操作🔴管理(lǐ)的難易也是考(kao)慮其性能的重(zhong)要因素。除塵器(qì)是鍋爐及工業(ye)生産中常用的(de)設施。
一、簡述脈(mò)沖布袋除塵器(qì)的特征是什麼(me)：
（1）采用上部抽袋(dai)方式，換袋時抽(chōu)出骨架後，髒袋(dài)投入箱☔體下部(bu)灰鬥，由人孔處(chu)取出，了換袋操(cāo)作條件。
（2）脈沖布(bù)袋除塵器采用(yòng)分室停風脈沖(chòng)噴吹清灰技術(shu)，克服了常規脈(mo)沖除塵器和分(fèn)室反吹除塵器(qì)的缺點，清灰，除(chu)塵✉️速率高，排放(fàng)濃度低，漏風率(lü)小，能耗少，鋼耗(hào)少，占地面積少(shao)，運行穩定，經濟(jì)效益好。适用🛀🏻于(yu)冶金、建材、水泥(ní)、機🐅械、化工、電力(lì)、輕工行🍉業的含(han)塵♈氣體的淨化(hua)❤️與物料的回收(shou)。
（3）檢修換袋可在(zai)不停系統風機(ji)，系統正常運行(hang)條件🐆下分🍓室🐕進(jìn)行。濾袋袋口采(cǎi)用彈性漲圈，密(mì)封性能好💔，牢固(gu)。濾袋龍骨采用(yòng)🧑🏾🤝🧑🏼多角🧑🏾🤝🧑🏼形，減少了(le)袋與龍骨的磨(mo)擦，延長了袋的(de)壽命，又便于卸(xie)袋。
（4）進、出口風道(dào)布置緊湊，氣流(liú)阻力小。
（5）箱體采(cai)用氣密性設計(ji)，密封性好，檢查(chá)門用優良的密(mì)封材⛱️料，制作過(guo)程中以煤油檢(jian)漏，漏風率很低(dī)。
（6）由于采用分室(shì)停風脈沖噴吹(chuī)清灰，噴吹一次(ci)就可達🚶♀️到全部(bu)清灰的目的，所(suo)以清灰周期延(yán)長，降低了清灰(hui)能耗，壓氣耗量(liàng)可大為降低。同(tóng)時，濾袋與脈沖(chong)閥的疲勞程度(du)也相應減低，從(cong)而成倍地提高(gao)濾袋與閥片的(de)壽命。
二、概述脈(mò)沖布袋除塵器(qi)的日常維護工(gong)作：
（1）根據空氣氣(qì)包的積水情況(kuàng)确定定期排放(fang)積水。
（2）根據易損(sun)件清單經常檢(jiǎn)查易損件使用(yong)情況。
（3）注重檢查(chá)電控箱的密封(feng)程度是否完好(hao)，防止進水進♋塵(chén)，經常清㊙️理電控(kong)箱内積塵。
（4）根據(jù)設備阻力變化(huà)波動定期檢查(chá)設備運行是否(fou)正❗常。
（6）定期對設(she)備的潤滑部件(jiàn)補充油脂，減速(sù)機六個月換一(yi)次🔞潤滑油，軸承(cheng)潤滑點每周補(bu)充一次。
（7）根據除(chú)塵器的塵量确(què)定定期排灰維(wéi)護保養時間。
管(guan)理人員應熟悉(xi)脈沖布袋除塵(chen)器的原理、性能(neng)、使用條件，并掌(zhang)握調整和維修(xiu)方法。減速機、輸(shū)灰裝置等機械(xiè)運動部件應按(an)規定注油和換(huan)油，發現有不正(zheng)常現💁象應及🌈時(shí)排除。儲氣罐、氣(qì)源三聯件中的(de)油水分離器應(ying)每班排‼️污一次(cì)，同🐆時油水分離(lí)器應每隔3～6月清(qīng)洗一次，油霧器(qì)應經常檢查存(cun)油情況，及時加(jia)油。定期測定工(gōng)藝參數，如煙氣(qì)量、溫度、濃度等(deng)，發現異常，應查(chá)找原因并及時(shi)處理。使用定時(shí)脈沖控制儀，應(ying)定期測定清灰(hui)周期是否準确(què)🌐，否則應進行調(diao)整。使用❤️定阻式(shi)脈沖控制儀，應(ying)定期檢查壓力(lì)開🔆關的工作情(qíng)況，測壓口是否(fǒu)堵塞，并進行清(qīng)理。電磁💔脈沖閥(fa)如發生故障，應(yīng)及時🛀🏻地排除，如(ru)内部有雜質、水(shui)分，應進行清理(li)，如膜片損壞應(ying)及時較換。開機(ji)時，應先接通壓(ya)縮空氣至儲氣(qì)罐，接通控制電(dian)源，啟動排灰裝(zhuāng)置，如果系統中(zhong)還有其它設備(bèi)，應先啟動下遊(yóu)設備。停機時，在(zai)工藝系統停🤞止(zhǐ)之後，應保持脈(mo)沖布袋除塵器(qi)和排風機繼續(xu)工作一段時間(jian)，以除塵設備内(nei)的潮氣和粉塵(chen)，需要注意的是(shi)，在脈沖布袋除(chú)塵器停止工作(zuo)時，需要反複對(duì)脈布袋除塵器(qì)進行清灰(可🐪用(yòng)手動清灰)，将除(chú)塵濾袋上的粉(fen)塵除掉，以防受(shou)潮氣影響而糊(hú)袋子。停機時，不(bu)必切斷🌈壓縮氣(qi)源，尤其在風機(ji)工作時，需要向(xiang)提升閥氣缸提(ti)供壓縮空氣，以(yǐ)提升閥處開啟(qi)狀态。脈沖布袋(dai)除塵器在正🈲常(chang)工作時，排灰裝(zhuāng)置不能停止工(gong)作，否則，灰鬥内(nèi)很快🌍會積滿粉(fěn)塵以緻溢入袋(dài)室，迫使脈沖除(chú)塵🔞器停止工🤩作(zuò)。
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